离心机种类众多，厂家对离心机的设计理念不同，因此对离心机结构设计复杂度越来越高，控制系统操作性趋于简单化，液晶显示屏热感应也是层出不穷以及加上环保、维护、安全方面的考虑，都有自己的专利技术。尽管如此基本结构还是没有多大差别的。
基本组成部件仍旧是：驱动系统、离心室和离心转头三大部件。另外高速离心机和超（高）速离心机转速很高，然而高速旋转转头与空气之间摩擦而产生的热量很大，可能会导致机器烧坏以及样品毁坏，这都会导致影响离心实验或者生产效果。因此它们都带有制冷系统、控制系统、防护系统等,超速离心机还装有真空系统。
驱动系统是离心机的心脏，包含电动机，是提供离心机动力的重要组成都分。不同类型驱动系统均有不同寿命限制，在使用时应注意使用年限或累积的总转数。驱动系统的类型主要分为电机驱动、油轮驱动、空气旋涡驱动和磁悬浮驱动系统。
1．电机驱动：目前大多数离心机使用的是电机驱动系统。早期使用的电机主要为齿轮驱动电机或碳刷电机驱动，最人转速可以达到80000r/min。后来使用变频电机驱动，低速离心机和尚迈离心机都采用这种驱动系统。变频电机驱动已经成为离心机驱动结构的主流，具有噪声小、运行平稳、转速精确、寿命长、免维护、环保等优点。最大转速可达300000r/min。
2．气旋涡驱动：该类离心机以压缩空气作为推动力，利用压缩空气推动空气涡轮带动转头转动，在转动过积中转头被压缩空气托起悬浮在离心室中高速旋转，产生强大的离心场。这种类型的驱动系统无机械摩擦，最大转速可达60000r/min，但在低速运转时不太平稳，不宜用于沉降平衡实验。
3．油轮驱动:这种离心机是在离心时将转头横放在转动轴上，利用高压油泵喷射枪作为驱动力，将油喷射在转动轴端叶片上，使其高速运转，产生强大的离心力场，一般最大转速可达75000r/min。
4.磁悬浮驱动：离心机也是利用压缩空气作为推动力，将压缩空气喷射到空气涡轮上，推动转头旋转加速，当转速达到预定的速度时，用电磁力量将转头托起悬浮于离心室中。由于离心室内处于真空状态，空气摩擦力极小，因此转头能长时间自由旋转，最大转速可达600000r/min。转速可以精确控制，可适用于低速、长时间的沉降平衡离心。
大容量离心机采用微电脑控制，数字显示，无刷电机，触摸面板，设有多种程序保护。操作简便，具有自动平衡功能，噪音小，配备多种转子供用户选样和分离效率高等优点。适用于生物，医药学，农业等领域的实验，是遗传基因、蛋白核酸实验室实验的产品。
这里就大容量离心机的关键部位电动机的出现故障的可能性与大家剖析一下：
一、接通电源，电动机不转
1.检修时，首先观察工作指示灯是否亮。若不亮，故障原因除电源线、电源开关K1等输入电路不良外，一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。如果B1属非烧毁性断路，则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位(断路点)，只要将断路点重新接好焊牢即可。如果B1属烧毁性断路，则要重绕或更换。
2.若工作指示灯亮，则应依次检查调速开关K2、定时器和电动机等是否损坏。先测量电动机两端是否有220V电压;若无.则是定时器和K2有断路。对K2的检查，可用小刀将触点表面上的氧化物刮掉。再调整校正触点弹片的初始位置，使其接触良好即可。
3.若大容量离心机的电动机两端有220V电压，则是电动机有故障。试听电动机有无“嗡嗡”声，若有，则是电动机定子与转子被异物卡死，只要将电动机拆开，清除转子与定子间的异物即可；若无“嗡嗡”声.则是绕组有断路，可重绕或另换新电动机。
二、电动机转速变慢，电刷发出很大的电火花：
此故障系大容量离心机电机碳刷与换向片之间有污物或碳刷弹簧弹力减小，使碳刷与换向片接触不良所致。将机子拆开，旋开电刷盒盖，取出带有弹簧的碳刷.先用无水酒精清洗弹簧、碳刷和换向片上的污物，若碳刷前端有崩缺，可用什锦锉配合砂纸将碳刷崩缺处磨成光滑弧形接触面，使其与圆形换向片吻合良好。再适当调大弹簧的弹力。经过上述处理.故障一般都可排除。
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