万能材料试验机采用松下电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统，经减速后带动精密丝杠副进行加载。
电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示，可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。
如何轻松解决万能材料试验机的故障问题？
主机不启动
1、排除电源线故障。检查电源线是否接上，电源线连接是否正确、牢固。
2、检测380V三相电源插座是否缺相，电源线是否脱落。
3、检查急停按钮是否被按下。
4、检查限位开关是否开启
5、检测开关电源工作是否正常。测量开关电源各输出点的电压是否满足拉力试验机要求
度盘指针灵活性差，卸荷后出现中途中止现象，或者零点位置经常变动
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需求卸下清洗洁净，再加少许钟表油。
2、指针转动轴脏，应清洗。
3、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4、缓冲器回油状况不良，应加以调整或清洗。指弯路有所梗塞。
5、测力活塞上的皮带零落或太松使活塞不能匀速运转。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有障碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
显示超载
1、检查计算机于试验机主机间的线是否连接正常。
2、传感器在联机的时候是不是选择错误了。
3、在操作键盘或者上次实验时传感器是否碰撞过。
4、是否在之前使用了软件的校准功能。
5、检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
加载过程中卸载（比较常见，原因较多）
1、送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。这时候需要取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
2、油泵柱塞锈蚀，导致在加载过程中，送油阀回油管出油不连续或有波动。到某一负荷不能再上升时，回油管无油流出。碰到这类情况维修时要考虑取出柱塞重新抛光。
3、油箱油量不足也可能导致上述故障。当万能试验机加载到一定负荷，送油阀回油管有 噗 、 噗 声响，且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时，回油管无油流出。往试验机油箱内加油，直至看到油液面达到视油窗一半即可排除故障。
4、当安全阀调节不当，或阀尖与孔封闭不严也会导致上述故障。排除方法拆卸安全阀调节螺钉，检查零件损坏情况进行调换，超载过多，将螺钉向下旋，反之向上旋。
5、间隙溢油过多，可以从溢油等出口看到。加厚油液的黏度，如果还不能解决问题，经过精密测量后，应到生产厂调换活塞和油缸。
6、带动油泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工作声。维修方法 松开电动机固定螺丝，调整好位置，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得更换新的皮带。
7、测力活塞与测力油缸间隙大。当打到高吨位时，可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，如果成线状流出，说明测力活塞应更换。在观察漏油时，应注意接头漏油和缸塞漏油的区别，且不可由于错看而得出错误的判断。
8、用油黏度太低导致加载时送油阀回油管一直有油流出而引起故障。解决方法:一般采用中等黏度的矿物油，不含水、酸及其他混合物，常温下不分解，不变稠，必要时可用黏度计测量。如果用油不当，会使阀门和油路堵塞，并可能引起振动或管路泄露。应按说明书的要求用油。
9、送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞，该故障导致每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大，这时候该考虑更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。
10、油压系统严重漏油。主要表现 油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处。排除方法 加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了，就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
万能材料试验机是一种常用的试验机产品类型，适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。万能材料试验机应该如何保养呢?下面小编就来具体介绍一下万能材料试验机的保养方法，希望可以帮助到大家。
一、主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(可以每次做完试验后进行清扫);
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;
4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;
二、控制系统保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
三、油源的保养：
1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;
2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。
3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到加载档，因为如果转换开关.
微机控制万能材料试验机 主要用于橡胶、塑料、电线、汽车线束端子等，进行拉伸、撕裂、剥离等力学性能测试分析，可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等标准，配备大变形引伸计，可自动求出抗拉强度、撕裂强度、断裂伸长率、定伸长应力等参数，并可以打印出相应的性能指标、曲线。
工作条件
室温10℃―35℃。
湿度20%-80%。
周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。
电源电压波动不超过额定电压的10%。
在稳固的基础上水平安装，水平度不应大于0.2/1000。
技术指标
1.测力：
分辨率 1/10000
精度 0.5级
范围 5T
传感器灵敏度 1--40mV/V
激励电压 6VDC
2.位移(正交输出光电编码器)：
分辨率 由机械系统和光电编码器决定，最高达 10nm
精度 4象限采集，仪表系统无误差，分辨率提高4倍.
传感器类型 AB相正交输出光电编码器
采集速率： 60次/s
3.速度控制(对电子万能试验机)：
脉冲控制方式 适用于带脉冲输入的伺服控制器和步进电机控制器 精度 0.1%
电压控制方式 适用于交流变频控制器：精度 1%（最高可达0.5%以内）
4.计算机最低配置要求：
CPU 3.0 GHz
内存 512 MB
硬盘 100 GB
显示器 1024*768 分辨率 16位真彩的15吋彩色显示器
CD-ROM/DVD-ROM 键盘、鼠标
彩色喷墨打印机/激光打印机
WINDOWS Me / 98 / 2000//XP/Vista 操作系统
主板PCI接口 32位宽PCI插槽2个
以上未列部件按标准配置
微机控制万能材料试验机广泛用于金属、非金属材料的拉、压、弯剪等力学性能试验。配以种类繁多的附具，还可用于型材和构件的力学性能试验。在试样变形大，试验速度快的绳、带、丝、橡胶、塑料等材料试验领域，同样具有非常广泛的应用前景。
适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、建工建材等试验领域。
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