电磁流量计如果测量的介质长期比较污浊,那么电磁流量计在工作一段时间后,电极上九会产生结垢。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时,就会带来丈量误差。污泥、油污对电极的附着,也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此,在这种情况下我们就需要定期对电磁流量计电极进行维护与清洗。
电磁流量计测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;传感器衬里和电极材料有多种选择;转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。
1、对无机物污染,可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟,用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L化钾溶液中浸泡6小时后使用。
2、4%氟化氢溶液中浸3~5s,取出用蒸馏水冲洗,然后在0.1mol/L的盐酸溶液中浸泡数小时,用蒸馏水冲洗干净,标定。
3、铂金表面污染严重形成氧化膜,可用牙膏对铂或金表面进行抛光,然后用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L化钾溶液中浸泡6小时后使用。
4、对有机油污和油膜污染,可用洗涤剂清洗铂或金表面后用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L化钾溶液中浸泡6小时后用。
遇到智能电磁流量计归零不稳定的状况时不要着急,可以通过下面的判断来解决:
主要会有这几种因素:
1、管道未充满液体或液体中含有气泡客观上以为流量传感器内无活动而实践上存在着微量活动。
2、阀门运用日久或液体污脏使阀门密闭不全也会导致零点不稳定现象的出现。
3、液体电导率变化或不平均,在静止时会使零点变动,活动时使输出晃动。
4、由于内壁外表结垢和电极污秽水平不可能完整一样和对称,毁坏了初始调零设定的均衡情况。
5、流量传感器左近的电力设备状态的变化(如漏电流增加)构成接地电位变化,也会惹起智能电磁流量计零点变动。
通过对于问题的剖析,我们可以根据相应的现象找出相应的解决方案。
一、首先排除检查:检查程序
检查零点智能电磁流量计不稳定的流程。先按流程全面考虑作初步调查和判断,然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查项口顺序的先后原则是:
(1)可经观察或询问了解毋须较大操作的在前,即先易后难;
(2)按过去现场检修经验,出现频度较高而今后可能出现概率较高者在前;
(3)检查本身所需的先后要求。若经初步调查确队足后几项故障原因,亦可提前作细致检查。
二、智能电磁流量计传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰:
管道杂散电流等外界干扰影响主要智能电磁流量计良好的接地保护,通常要求接地电阻小于1000,不要和具他电机电器共用接地。有时候环境条件较好,智能电磁流量计不接地亦能正常工作,但是一旦良好环境不存在,仪表会出现故障,届时再作检查会带来堵多麻烦。
流量传感器附近的电力设备状态的变化(如漏电流增加)形成按地电位变化,电会引起智能电磁流量计零点变动。
三、智能电磁流量计液体方面(如液体电导率均匀性,电极污染等问题)的原因;
液体电导率变化或不均匀,在静止时会使零点变动,流动时使输出晃动。因此流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游,流量传感器可以装在这些场所的上游。
液体若含有固相,或杂质沉积测量管内壁,或在测量管内壁结垢,或电极被油脂等污秽等等,均有可能出现零点变动。因为内壁表面结垢和和电极污秽程度不可能完全一样和对称,破坏厂初始凋零设定的平衡状况。积极措施足清除污秽和沉积垢层;若零伙变动不大也可尝试重新调零。
四、智能电磁流量计信号回路绝缘下降。
信号回路绝缘下降会形成零点不稳,信号回路绝缘下降的土要原因足,包极部位绝缘下降所引起的,但也不能排除信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏。因为有时候现场环境十分严酷,稍一疏忽仪表盖/导线连接处密封不慎,弥漫着潮气酸雾或粉粒尘埃侵入仪表接线盒或电缆保护层,使绝缘卜降。信号回路绝缘电阻检查分别按电缆侧和流量传感器侧两邮分进行,用兆欧表测试。因信号电缆容易可先做。流量传感器再分两次进行:充满液体测黾电极表面接触电阻和个管后测量,U极绝缘电阻。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计操作使用:
1、打开电源,此时若管道内没有流量,则指示流量应为0;若管道内有流体流过时,如测量系统正常,则将正确的指示流量。否则,系统可能不正常,设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后(注意:1,新装管道经吹扫。2,变送器与导压管内已经充满液体,如果因故液体流失可按下述的方法充液)即可进入运行状态,开启过程为:打开管道阀门,打开三阀组平衡阀,然后再开启根部阀,三阀组导压阀,最后关闭三阀组平衡阀,如操作次序不正确,则可能由于两根部阀的开启不同步,使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽:孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体:当孔板用来测量液体(不含气泡)需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方;
5、测量气体:差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时,可关闭三阀组,拧开堵塞侧的注水孔,拧上吹扫管加压,吹除取压孔污物。