涂料分散机的锯齿圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强漩涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
区域外形成两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散的作用。
涂料分散机的特点：
1涂料分散机采用无极调速：有电磁调速、变频调速机防爆变频调速等多种形式。无极调速功能充分满足各生产过程中的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
2分散机的分散盘下方呈层流状，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有电动升降、无级调速等多种功能。
3分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
4分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
涂料分散机主要是用在内墙工程漆、环保耐擦洗墙面漆、净味全效墙面漆、艺术涂料、天然彩石漆等等。
分散机广义上是搅拌机的一种。
由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。
所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：
液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
操作规程
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停车
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。
所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
分散机工作特点
1强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。
物料经过数次循环，最终完成分散过程。
3分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
选型
1.首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2.另外要详细掌握了解物料的性质。
3.根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
5.再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
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