光电直读光谱分析是利用工作曲线来测定试样中元素的含量的。只有在工作曲线能准确反映样品中元素含量与谱线强度之间关系,才能得到准确的分析结果,标样质量的好坏,直接影响工作曲线位置的确定,从而影响分析的准确度。为此对标准样做如下具体要求。
1、组成标样的各元素的含量要准确,化学定值结果要准确可靠。
2、标样中的各组成分要分布均匀。化学成分的均匀性和光谱均匀性要好。
3、标样和分析试样的组成要基本一致。这是考虑到分析工作中第三元素存在的影响,然而第三元素可以在一定范围内变化,但不一定影响分析结果,这个范围要通过实验来确定。
4、标样与分析试样的组织结构力求一致,因为组织结构的不同,可能引进分析误差,影响大小,需要通过实验来确定。
5、一套标样中分析元素的含量范围应比需要分析的含量范围宽。在各号标样中的内标元素含量变化要小。
6、组成一套标样的分析元素含量要有良好的均匀分布,要适合光电光谱分析的需要。
7、标样的形状尺寸与分析试样相似。
8、曲线标样经激发以后,成线性要非常好。
9、标样用于分析工作以前,特别是经过炼,锻、轧、退火的标样,要经过考核以后或经过(与 化学)平行分析,确定标样是否能够投人生产。
光电直读光谱仪又被称为火花源原子发射光谱仪,所采用的原理是用火花的高温使样品中各元素从固态直接气化并被激发而发射出各元素的特征波长,用光栅分光后,成为按波长排列的“光谱”,这些元素的特征光谱线通过出射狭缝,照射在对应的光电倍增管光阴极上,光信号变成电信号,经仪器的控制测量系统将电信号积分并进行模/数转换,然后由计算机处理,计算出各元素的百分含量。其核心部件主要包括光源、分光系统、检测器等。
如今,光电直读光谱分析已成为一项成熟的分析技术,具有样品处理简单、分析速度快、分析精度高、多元素同时分析等特点,几乎所有的钢铁企业、有色金属企业、铸造及机械加工企业,以及其他采用金属及其合金进行加工利用的行业都采用光电直读光谱仪进行生产过程及产品质量控制。
光电直读光谱仪在铸造行业的应用中,具有以下优点:
1)定量范围广、准确性及稳定性高等特点 光电直读光谱仪定量分析范围可从ppm—几十%,非常适于微量、痕量分析。当元素含量在0.1-1%或更低时,光电直读光谱分析法其准确度更优于化学分析。另外,光电直读光谱仪器分析,不存在人为误差,稳定性方面得到很大提高。
2)多功能、自动化和智能化特点 分析仪器正向智能化方向发展,发展趋势主要表现是:基于微电子技术和计算机技术的应用实现分析仪器的自动化,通过计算机控制器和数字模型进行数据采集、运算、统计、处理,提高分析仪器数据处理能力,数字图像处理系统实现了分析仪器数字图像处理功能的发展。 光电直读光谱仪已从传统的经典化学精密机械电子学结构、实验室内人工操作应用模式,转化为光、机、电、算(计算机)一体化、自动化的结构,并正向更名副其实的智能系统发展(带有自诊断、自控、自调、自行判断决策等高智能功能)。多用途可扩展的配置方式及多功能计算机软硬件技术包括的模块有:数据处理,曲线拟合,综合计算,数据分析,自动控制,自诊断与报警,通信,联网,定性分析、半定量分析等。大大地丰富了分析检测者的应用手段,并提高了生产效率,缩短企业交货期。
3)多通道多元素同时分析检测的快速化特点 光电直读光谱仪可同时进行多元素分析。直读光谱法进行炉前分析时,在数分钟内可同时得出铸件中二、三十个元素的分析结果,有利于铸造生产过程进行中间控制,加速生产、提高了生产效率。
4)直接以固态分析,不需要复杂的前处理 光电直读光谱仪分析样品的处理比化学分析法简单,从而大大地提高了分析速度。在对铸件进行分析检测中,简化了试样前处理过程,只需简单的将样品表面磨平。取消了手工分析方法过程中的试样粉碎、酸溶加热分解、化学反应、比色分析、人工读数等繁杂流程。
5)节约添加元素,降低生产成本 光电直读光谱仪能够快速准确的定量分析出样品的化学成分,对于铸造企业生产铸件时,如不锈钢的生产企业,能够很好的将cr、ni的化学成分控制在客户要求下限内,达到节约添加元素,降低生产成本。同时,由于具备快速的进行炉前定量分析,提高生产效率,为企业节约电费,降低生产成本。
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