在化学、工业行业中高效液相色谱仪被广泛使用，用户在使用中偶尔也会出现一些问题，下面就一些常见液相色谱仪的故障问题为用户进行总结分析。 第一、液相色谱仪中有气体冒出 如果液相色谱仪有气泡流出，不管是通过关闭色谱仪泵或者是打开色谱仪下阀，都没解决气泡产生的问题，有可能是机器的过滤器长期的受到了腐蚀的影响，使霉菌等物质阻塞了液相色谱仪。 故障解决办法：一般情况下用超声波来清洗5-10分钟左右，或者是可以将过滤器浸泡在硝酸钠溶液当中轻微的摇晃，然后用清水进行冲洗就可以了。进行完上述操作后，如果色谱仪还是会有气泡的话，只能证明过滤器内部被腐蚀的非常严重，则要用色谱用甲醇在冲洗半个小时然后超声波清洗半小时后用清水清理干净泄压阀关闭就可以 第二、液相色谱仪出现无指示的故障 色谱仪当出现无指示的故障时，主要原因是泵的垫圈有了的磨损和大量的气体进入到了泵体当中。 故障解决办法：检查是色谱仪垫圈出了问题，更换一个垫圈即可。如果是出现了第二种问题，在液相色谱泵的作用下在泵的出口处将空气尽快的抽出。如果问题还是无法解决这个时候就可以，拆下色谱仪当中的单向阀，进行超声波的清洗过程。
对液相色谱系统的故障作逻辑推理是快速纠正毛病的关键。某些一目了然的故障，如接头漏液紧紧螺丝就可以。有些故障一时难以捉摸，如峰拖尾的问题一时找不到原因。遵循有规则的模式解决问题十分重要，而不是胡乱地逐一检查每个部件。
1、粗看一遍。
第一，故障发生后要给系统做一次快速的检查。沿着流动相贮存器经系统到放空这条流路看一遍，有什么问题一般都能发现；泵的入口处有无气泡，接头漏无，压力是否比平常高？还有无其他的反常现象？第二，确证所设定的条件是否合适。检查流动相，流速，压力，柱子种类，检测器和记录器，调整这些方面对方法的适应性。这两步检查仅仅需要几分钟的时间，但能事半功倍。
2、系统有什么新变化？
例如开机后进行过维修，更换零部件，加入新流动相，分析过特殊样品，改变方法，停过电等。如有其他操作者在实验室中可询问一下他们是否动过仪器，或随手按过什么按钮。最后认真归纳一下系统发生的每一个变化，这样一般能解决问题。
3、对照参考比条件。
系统出了问题在色谱图上都有反应，再做一次试验参考色谱图。如果参考色谱图是好的，是否样品出了问题；如果参考色谱图不好，那么系统有了故障。也有问题不在色谱图中反映出来，如压力变化。这时应弄清流动相及其流速是否对头，不必做试验参考色谱图。
4、逐步分析并解决问题。
如果上述尝试无效，可将系统做一次做一种变化，并同时记录下来。变化无效的一般无问题，有效的应做上记号，然后根据情况，做出调整整个或局部部件的决定。
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