如果经常使用此机器做试验的话，日常维护是很关键的、现在就来看看高低温试验箱到底应该怎么做维护: 1、高低温试验箱一般都比较高，我们建议将其置于比较良性温度环境中，我们的经验温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，须配备适当的空调器或冷却塔。 2、坚持专人专业管理，有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习、以获得较专业的维护、维修的经验和能力、 3、固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水、冷冷却的，除须保证其进水压力与进水温度外，还必须保证相应流量、并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。 4、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异，在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。 5、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似，因试验箱的工作环境各异，循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体，应定期进行清洗。 6、水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧，可能损坏加湿器，所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。 7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近，工作30分钟左右后再切断电源，并擦干净工作室内壁。 8、设备若需搬迁可以在东莞欧可公司技术人员指导下进行，以免造成不必要的损伤或损坏设备。 9、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电，通电时间不小于1小时。
高低温试验箱系列压缩机是该设备运行的重要部件之一，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→吸热的制冷循环。
高低温试验箱在正常情况下，如突然损坏的情况是很少的，大部分故障都是由于零部件轻微磨损的逐渐发展而形成的，也就是那些易损件发生了故障；如果能在零部件磨损早起或劣化的早期就发现故障征兆并加以清除，就可以防止高低温试验箱劣化的发展和故障的发生，而设备检查就是早期发现征兆能事先察觉隐患的一种极为有效的手段。
高低温试验箱压缩机的常见故障
温度不正常
排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上进，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数。实际情况影响到吸气温度高的因素如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，则后面级的吸气温度必然要高，排气温度也会高。另外，气阀漏气，活塞环漏气，不仅影响到排气温度升高，而且也会使级间压力变化，只要压力比高于正常值就会使排气温度升高。此外，水冷式机器，缺水或水量不足均会使排气温度升高。
压力不正常
压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然要降低。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，故应从这些方面去找原因和采取措施。
不正常响声
压缩机若某些部件发生故障时，将会发出异常的响声，一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的。活塞与缸盖间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣；活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖；气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。
高低温试验箱压缩机的保养方法：
1、在试验过程中频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
2、压缩机表面保持干净，在设备长时间不使用的时候应将设备放置在尽量无尘的空间。
3、设备工作场地电压不稳，导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。
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