高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应zui为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。

　　安全操作规程

　　一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。

　　二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水     是否供给正常。

　　三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。

　　10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

　　四、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

　　五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

　　六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

　　七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。

　　八、停车

　　若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。

　　长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

　　注意事项

　　1.高压反应釜要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及zui高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。

　　2.高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。

　　3.压力计所使用的压力，在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。

　　4.氧气用的压力计，要避免与其它气体用的压力计混用。

　　5.安全阀及其它的安全装置，要使用经过定期检查符合规定要求的器械。

　　6.操作时必须注意，温度计要准确的插到反应溶液中。

　　7.高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。

　　8.盖上盘式法兰盖时，要将位于对角线上的螺栓，一对对的依次同样拧紧。

　　9.测量仪表破裂时，多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此，操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时，要把玻璃卸下，换上新的。

　　10.高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

　　11.控制器应可靠接地。

　　12.连接好高压反应釜所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

　　13.检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。