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超声波测厚仪示值失真原因及解决方案 测厚仪解决方案

时间:2020-05-18    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  超声波测厚仪,是一款基于超声波测量原理研发,可用于金属及其他材料厚度测量、材料声速测量的仪器设备。据了解,超声波测厚仪,不仅可检出工件在使用中受腐蚀或磨损后的减薄程度,还可用于各种板材、加工零件的测量。目前,该仪器被广泛应用于化工、冶金、石油、造船、航天、航空等多个领域。
 
  但是,在超声波测厚仪的实际应用中,尤其是设备监测中,有可能会出现示值失真的现象。这一现象引发管线等设备的安全隐患,或造成大量材料的浪费。下面,小编就有关超声波测厚仪常见的示值失真原因以及解决方案作出了整理。
 
  一、超声波测厚仪示值失真原因:
 
  (1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀,耦合效果极差。
 
  (2)工件曲率半径太小。尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,耦合不好。
 
  (3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头接收不到底波信号。
 
  (4)当铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波穿过时就会产生严重的散射衰减。被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。
 
  二、超声波测厚仪示值失真解决方案:
 
  1、正确选用测厚探头。测曲面工件时,采用曲面探头护套或选用小管径专用探头(φ6mm),可较的测量管道等曲面材料;对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等,应选用频率较低的粗晶专用探头(2.5mhz);测高温工件时,应选用高温专用探头(300-600℃),切勿使用普通探头;探头表面有划伤时,可选用500目砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
 
  2、对被检物表面进行处理。通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
 
  3、正确识别材料,选择合适声速。在测量前一定要查清被测物是哪种材料,正确预置声速。对于高温工件,根据实际温度,按修正后的声速预置或按常温测量后,将厚度值予以修正。此步很关键,现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错。
 
  4、正确使用耦合剂。
 
  5、特殊情况的处理:检测时发现数值明显偏离预期值,应用超声波探伤仪进行辅助判断;当测量复合外形的工件选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度;被测工件的另一表面必须与被面平行,否则得不到满意的超声响应,将引起测量误差或根本无读数显示;对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的,常见的应用超声反射原理测量厚度的仪器就不适用。

涂层测厚仪的操作使用是怎样的?

    涂层测厚仪的使用

    1.开机:先取开探头线插在仪器上,(插拔探头时,请抓住探头线上的接插件部位插拔,不要直接抓住探头线,以免损坏探头。)

    然后按动“ON/OFF”键(探头与铁基或磁场的距离保持10cm以上)开机听到蜂鸣声后仪器进入测量状态,可以直接进行测量。

    如果测量数据偏差较大,可以进行校准后再测量。

    测量时要注意测量指示,箭头消失后才能再次测量,如右图

 

    2.校准:仪器在出厂前已经经过技术人员系统校准,为保证**度*好在工作现场进行二次系统校准。

    系统校准方法:

    在关机状态下同时按住"ON/OFF"键和"MENU"键,先放开"ON/OFF"键然后放开"MENU"键即可进入系统校准模式。

    本系统校准共需要校准五个标准样片,进入系统后首先显示"铁基"界面,此时要把探头放到被测件的裸露基体上进行测量。

    测量两次后如果测量没有错误操作,伴随着两声蜂鸣便进入**个样片的测量。屏幕显示出厂时提供的**个样片值。

    如果显示的样片值和真实值不符,可以通过"▲▼"键来进行加1或减1操作。

    按住"▲″或"▼"键不动可以连续加或减,直到调整到显示值和真实值相同为止。

    调整完样片值之后即可对**个样片进行测量,测量两次无误后,伴随着两声蜂鸣,仪器进入下一个样片的校准。

    若测量两次后仍无两声蜂鸣,说明操作有误,重新测量一次即可。接下来四个样片的调整方法同上。

    当第五个样片校准完成后屏幕显示"0000'',进入开机界面如图A,仪器此时即完成了系统校准过程。以后就可以对被测件直接进行测量。

    注意:样片校准时要按照由小到大的顺序进行。

    如果操作不当造成系统校准紊乱时,可以通过系统初始化设置进行重新校准。

    系统校准初始化设置:

    在关机状态下,同时按住“▲▼”键不动,然后按一下"ON/OFF"键,直到屏幕显示“OK”。松开“▲▼”键,初始化设置即可完成。

    此时仪器显示“铁基”,仪器进入系统校准状态,校准完毕即可正常测量。

    3.在测量状态下存储

    在测量状态下屏幕显示为*新测量值,如需存储按动仪器上面的“ENTER”键,存储地址自动加1。例如当前地址为0004,测量厚度值为1054um,存储后地址变为0005,显示界面如图示。

    屏显结果只能被存储一次,如需另外存储可重新测量。如果要从初始地址重新开始存储可以在存储读出菜单下长按"ENTER"键,储存序列号就会回归至初始地址0001,即可开始重新储存。

    4.设置菜单使用:

    无论在什么状态下按住"MENU"键,仪器显示四项功能菜单为:存储读出------打印-----通讯-----统计,按"▲▼"键可调节箭头的位置来选择不同的功能。(如图示)例如要设置"存储读出"功能;

    在箭头指向"存储读出"标志时按住"ENTER"键,仪器就进入存储读出状态。

    (1)、存储读出

    本仪器可以连续存入600个测量数据,在进入存储读出菜单后即可看到原来存储的数据。通过"▲▼"键可以把不同存储单元中的内容显示出来。

    (2)、打印

    首先把打印机准备好,把打印机插好连线,装入打印纸,接上电源

    此时红灯绿灯都亮,若是绿灯没有亮,则按动打印机上的"SEL"键,绿灯亮起说明打印机已准备好。

    把打印机连线另一头插入仪器"USB"接口,仪器在"打印"功能状态时按"▲"键,仪器开始打印,长按"▼"键结束打印。

    (3)、通讯

    打开通讯软件,把软件上的"打开串口"打开,其它设置都是默认设置。仪器在"通讯"功能状态时按"▲"键,仪器开始通讯,长按"▼"键结束通讯。

    (4)、统计

    为了有效的处理分析测量数据,本仪器带有数据统计功能。

    进入统计菜单后,会显示测量数据的*大值、*小值和平均值。在测量状态下屏幕显示为*新测量值,仪器对测量值进行自动统计。

    屏幕上方"S"后面显示的数字是进入统计的数据个数,为保证统计数据的有效性,在测量少于8次时不显示平均值,超过8次只统计*后测量的8个数据。

    在测量过程当中,如果发现有个别数据的偏差明显较大,可以拿开探头在非测量状态下按住"CAL"键来删除,以免该数据进入数据统计运算。

    此时屏幕出现“0000?m”,即可重新测量数据。在统计状态下直接测量数据就能返回到测量状态。

标签: 涂层测厚仪
涂层测厚仪 涂层测厚仪的操作使用是怎样的?_涂层测厚仪

涂层测厚仪的优势介绍

    常见的涂层测厚仪必须要校准之后才能使用的原因是:

    仪器不能满足全量程范围内的线性精度,所以要测量某一范围内的厚度时,就需要用某一范围的标准片调校,这种操作的缺点是会因为标准片的磨损导致调校失效,增大误差。

    涂层测厚仪不用校准的原因:仪器在全量程内解决了线性精度的问题,只要调零,无需校准,就可以达到精度要求。

    涂层测厚仪不用校准的优势:测量上,降低系统误差,保证测量数据的准确性;操作上,操作更简单,无需繁琐校准,只需调零。

 

    涂层测厚仪产品优势:

    零位稳定:

    所有涂层测厚仪测量前都要求校准零位,可以在随仪器的校零板或未涂覆的工件上校零。

    仪器零位的稳定是保证测量准确的前提。一台好的测厚仪校零后,可以长时间保持零位不漂移,确保准确测量。

    无需校准:

    多数涂层测厚仪除了校零外,还需要用标准片进行调校。测量某一范围厚度,要用某一范围的标准片调校。

    主要是不能满足全范围内的线性精度。不仅操作烦琐,而且也会因标准片表面粗糙失效,增大系统误差。

    涂层测厚仪可以满足全量程范围内数值准确。

    温度补偿:

    涂覆层厚度的测量受温度影响非常大。同一工件在不同温度下测量会得出很大的误差。

    所以好的测厚仪应该具备理想的温度补偿技术,以保证不同温度下的测量精度。

    红宝石探头:

    探头接触点的耐磨性直接影响测量的精度。普通金属接触探头,其表面磨损后会带来很大的误差。

    独特的直流采样技术:

    使得测量重复性较传统交流技术有无可比拟的优越和提高。单探头量程大:0-3mm。

    具有蓝牙传输功能,可即时把测量数据传输到手机,PAD,PC等智能端,进行相应的数据编辑和处理。

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