通常主轴冷装配专用深低温箱的深冷处理,是按照降温,保温,和升温三个阶段来进行的
1、通用的主轴冷装配专用深低温箱深冷处理工艺
以每分钟降低速度,降低到-150℃,降温时间可设定,然后保温,再候的以每分钟降低的速度升到富温或更高温度。
2、主轴冷装配专用深低温箱各阶段的意义
(1)降温阶段
主轴冷装配专用深低温箱降温的目的是彻底消除残余应力。因为淬火和回火的过程中,主轴冷装配专用深低温箱产生残余应力,在残余氏体在向马氏体转变的过程中,发生体积膨胀,也会使得残余应力増加,只有缓慢降温,才能抵消残余应力的增加,并彻底消除残余应力。基体内的残余应力一般情況下大家不予重视,但正是基体内的残余应力,使得产品产生崩裂等缺陷。快速降温反而会增加残余应力。
(2)保温阶
主轴冷装配专用深低温箱保温的目的是使基体内的残会奥氏体尽可能的全部转变为马氏体,并尽可能多的产生碳化物颖粒,因为残会突氏体向马氏体转变的过程是个簧的过程,保温时间的长短会影响到会氏体转变的量,同时深令后寿命的高低主要是保温时间的长短来卖定的,通常情况下,保温2-4小时性能己经有所改善,但如果是高质量的产品,均需要使用24小时以上的保温时,毒命的提言倍数与保温时间的长短有直接关系。
(3)升温阶段
主轴冷装配专用深低温箱阶段一般升到室温即可,如果考虑到零件的特殊用途,如工作温度比较高等,可以再慢升到,从深令的机理可以看出,以上的工艺曲线与材料的材质及大小关系不大,只是处理后的效果因材料因素而不同,国外几乎所有的工模具,刀剪,量刀具等都采用这种工艺进行深令处理。
高低温箱顾名思义,就是可以设定高温及低温的试验设备,通常情况来说,高低温箱温度范围设定较广泛,-70度—150度都可以,低温可以根据所测产品的测试要求,在三个温度范围内选择,-20度—150度,低温温度较高,一般能满足测试要求即可,-40度—150度,是较为普遍的一个温度段,通常电子行业,汽车行业,用到此段温度的很多,-70—150度,主要针对于对温度要求比较严格的产品。
干燥箱,主要是通过高温对所测产品进行干燥、高温老化处理,只能对高温进行控制,且高温温度较高,一般可做到200度,最高能做到300度,它与高低温箱最大的不同就是温度范围的不同。
高低温箱在需要湿度测试的情况下,可以设计湿度,对箱内湿度进行设定,测试产品在某个温湿度段情况下的情况,而干燥箱是不能设计湿度的,在温度较高的情况下,湿度是不能同时存在的。
所以,各大厂家及试验室在购买高低温箱或干燥箱时,一定要对其性能进行区分,对所测产品需要进行测试的参数进行详细了解,以免买到不适用的设备。
1、高低温箱一般都比较高,需将其置于比较良性温度环境中,试验箱的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。
2、固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量、并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
3、坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习、以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
4、循环风叶冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
5、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
6、水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。