水泥抗折抗压试验机用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验,结构紧凑,操作简单等优点,是水泥厂,建筑工程单位,质检站,大专院校必不可少的设备。
水泥抗折抗压试验机的优点介绍：
1、试验力测量范围更宽、更准确、更稳定：由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题，加上油缸存在密封及摩擦问题，故在零位附近输出（位移及试验力）不线性，而且低速易爬行、稳定性差、起始压力偏高，无法实现小变形及小试验力的输出控制（短龄期试样负荷很小，用该控制方式无法实现）。
2、试验过程噪音低。
3、控制过程不受温度影响，性能更稳定。
4、无液压油跑、冒、滴、漏造成的污染问题。无伺服阀受污染停止工作问题
水泥抗折抗压试验机维修与保养：
1、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。
2、应保持清洁，无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。
3、使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。液压油规格，视气温不同建议如下：
（1）当环境温度10-20℃时，用GB-443-84N46#（相当于30#机械油）。
（2）当环境温度20-30℃时，用GB-443-84N86#（相当于40#机械油）。
4、不用时应将机器用塑料套罩好。
水泥抗折抗压试验机功能特点介绍：
1.控制软件功能强大，操作简单
2.用上下方向键可实现压头的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换
3.具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷
4.具有工作位置的上下限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全
5.可实现恒速率加载、载荷保持、恒速率卸载等控制功能，具有加载平稳、控制精度高的特点
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全自动水泥抗折抗压试验机主要用于水泥胶砂的抗折抗压强度试验，结构紧凑，操作简单等优点，是水泥厂，建筑工程单位，质检站，大专院校必不可少的设备。
水泥抗折抗压试验机的操作规程
1、使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。
3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。
4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。
如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。
5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。
7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎；
负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。
如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。
方案描述：
1、主机
2、液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。
3、控制系统
系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。
系统具有以下功能：
具有力闭环控制功能；
能实现等载荷速率加载或等应力速率加载；
采用微机实现电子测量、自动完成试验；
计算机自动计算结果并打印报告。
4、安全保护装置
当试验力超过大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
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