三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机是高粘度物料比较有效的研磨、分散设备，主要用于各种涂料、油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。
工作原理：
三辊研磨机有三个辊筒安装在机架上，中心在同一平面上，三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦剪切而达到研磨效果。
三辊研磨机有以下几个方面的特点：
①采用一次循环，有可能完全实现物质的均质化与分散，减少颗粒尺寸，打破团聚粒子。其结果是均质化的浆料，可为物料的进一步加工打下完美的基础。
②可用触摸屏实现每个辊间距离调节，确保完美的辊子平行度。弹性张紧的刮刀插口确保刮刀恒压，在操作过程中不需要重新调节。
③不同材质的辊子都可以使用，辊子及刮刀材质的选择-从不锈钢到氧化铝，碳化硅及氧化锆-满足各种不同需要。
④三辊机上的安全装置确保操作人员的最大安全，机器可简易而及其快速的清洗。
用途及特点：
精密无缝管保证了系统的稳定性；
德国西门子PLC系统让产品控制更加精准（选项）；
可控制辊筒压力和辊筒缝隙，从而实现稳定、可再现的产品质量；
采用手动间隙调整方式生产的产品可在低辊筒压力范围内加工而不受人为影响。
三辊研磨机是高效的研磨分散设备，对于涂料产品品质的提升具有不可替代的作用，精密的设计和严格要求的零件使得设备能够持续稳定的进行微米级别的研磨和分散，独特的在线间隙修正和配方菜单功能使设备操作更为灵活，采用多项安全防护措施，全程保障生产过程中的操作安全。
同时，现代三辊机已经实现了设备的联网功能，这能够使得电脑端的数据收集和分析变得可行。
通常适用于企业大批量生产，在导电浆料、特种油墨、食品加工、化妆品、齿科材料、纳米材料等行业有着广泛的应用。广泛应用于生产瓜尔胶、蛋白质粉、密封胶、油墨等行业。辊筒转速可以达到400rpm，是一种十分高效的三辊机，是一种高级智能型液压三辊研磨机。
盘式研磨机主要用于中等度矿石及水泥熟料，是冶金、地质、建材、化工等行业实验室或化验室的主要设备之一。该设备操方便，防尘性能好，外表美观。
主要部件：
机架
机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。
大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。
颚板和侧护板
定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。
定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。
传动件
偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。
调节装置
调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；
后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。
小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。
飞轮
颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。
飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡。
润滑装置
偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。
动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。
特点：
噪音低，粉尘少。
其破碎比大，产品粒度均匀。
结构简单，工作可靠，运营费用低。
润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。
破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。
设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。
排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。
垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。
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