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质谱仪真空泵的保养方法 真空泵维修保养

时间:2020-05-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

质谱分析仪一般选用的真空泵是爱德华 E2M0.7、E2M1.5 这2款型号,真空泵使用到一定的时间要

做保养与维修。真空泵维修必须由接受过适当培训的技术员来维护,确认该技术员对泵油及系统的

产物十分熟悉,做维护之前必须将泵停下,降到安全的温度,断开泵及其他元件与电路的连接,以

避免发生意外。维护完毕,在没接上电源之前,重新检查一下泵的旋转方向。O型圈和垫圈如果损

坏不可重复利用。

在运转过程中,质谱真空泵和油会受到化学品的污染。所以,应确认泵是否清洗干净,并采取足够

的措施防止这些有害物质对人员的伤害,维护完毕后,应检查是否有泄露的地方,如有,应重新密

封。不要接触或吸入泵受高温(260℃)产生的热降解的产物,它们是很危险的,包括油、油脂和真

空脂。

检查前置真空泵油位:

根据需要,可以在泵运转的时候检查油位,但如果要往里加油时则需断开前置真空泵及相关部件与

电源的连接。

1.透过前置真空泵的可视窗口检查油位是否在z*低限以上,z*高限以下。

2.如果油位在z*低限或低于z*低限,打开加油孔,加油至z*高限,如加得过满可从出口放掉点。

3.如果油污染严重时,放掉受污染的油,清洗泵后加入干净的油。

更换前置真空泵油:

1.开启泵运转10分钟以加热泵油,然后关泵(油加热后可降低其粘性,比较容易倒出来)。

2.断开泵和电路及真空系统的连接。

3.取下加油孔的塞子。

4.将泵放在一个适当的支撑物(如:凳子)上以方便泵的倾斜,在排油口下放合适的容器。取下排油

口的塞子,让油在重力的作用下流到容器中。

5.油受到污染时:

5.1取下加油孔的塞子,倒进干净的油。

5.2重新连上泵和电路的连接,开泵运转5-10分钟。

5.3断开泵和电路的连接,取下排油口的塞子,让油流出来。

5.4重复上述步骤直到将泵清洗干净。

6.塞上排油口的塞子,移掉支撑物,重新接上泵和电路及真空系统的连接 。

7.装上新油,直到油位达到MAX位置附近。

8.等几分钟直到油抽到泵中,需要的话,可再添油(需再关泵)。塞上加油孔的塞子。

检查和清洁前置真空泵入口过滤器

1.旋开入口转接器,取下‘O’ ring,弹性挡圈和入口过滤器。

2.用适当的溶液清洗入口过滤器,阴干入口过滤器。

3.重新装上入口过滤器、弹性挡圈、‘O’ring和入口转接器。

清洁前置真空泵载气滤网:

1.取下固定垫圈。

2.取下金属丝网及滤头元件。

3.用合适的溶剂清洗金属丝网及滤头元件,阴干后重新装在泵上。

4.重新固定好固定垫圈。

清洗马达风扇周围:

1.关掉真空泵,断开其与电源的连接。

2.利用干的布或毛刷清除电动机的风扇罩和围栏的污染物。

注意:

如果电动机的风扇罩及周围不保持干净的话,进入马达的气流将受到限制从而导致泵过热。

有关真空泵的适用是怎样的呢?

    真空泵利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气,以获得和维持真空的装置。

    真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等)组成真空系统,广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。

    由于直联泵没有皮带摩擦的粉尘的污染,体积小、重量轻、材料节约、功能日趋完善,更被广泛推广应用。

    抽气原理与结构 旋片泵,它有偏心地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片;

    转子与泵壳内表面或相切或相交,转子带动旋片旋转时,旋片借离心力(有的还有弹簧力)紧贴缸壁,把进排气口分割开来;

    并使进气腔容器周期性扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借气体和油的压力推开排气阀排气,从而获得真空。

    双级泵由二个单级串联而成,进气压力高时;

    一般大中型泵,二级可同时排气,进气压力低时,气体由高级排人低级,然后再排出泵外。

    由于泵是利用吸气容积的变化来抽吸气体的,其名义抽速可按吸气的几何容积来设计计算。

    气镇原理与结构 由于真空泵的抽气过程是一压缩过程,故当有水蒸气之类的可凝性气体时,如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力;

    则会凝结在油中,使泵油乳化变质,润滑密封性能变坏,凝结物在吸气腔中还会重新变成气态,使真空度降低。

    据介绍,当含水超过50%时,还会破坏润滑性能,造成频繁换油和浪费。

    国外经过了十八年的研究,发明了气镇泵。

    其原理是,排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的,只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时,才发生排气。

    气镇阀的作用,是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气;

    以降低排气压力中的蒸汽分压力,当它低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入气体排出泵外,而避免凝结在泵油中。

    另外,当密闭泵口运转时,已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质,又会在泵腔内从油中逸出;

    这时如果开气镇工作,也可抽除一定量的可凝性物质,从而起到一定净化作用,延长泵油的使用期。

    真空泵油较贵,货源亦有限,因此合理使用气镇有着大的经济意义。

    可以广泛用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆生产和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业,可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵,供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研究应用。

标签: 真空泵
真空泵 有关真空泵的适用是怎样的呢?_真空泵

真空泵故障如何解决

  东西使用久了,难免会损坏,真空泵也是一样,由于被大规模的使用到很多工业领域,那么这个问题就非常常见了,本文就来讲讲真空泵坏了要怎么办呢?主要通过下面三个常见的问题来进行解答:

  问题1:真空泵不能启动

  主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:

  1、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。

  2、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。真空泵维修,问题2、抽不到真空泵的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

  问题3:泵油污染

  泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。

  问题3:漏油

  旋片式机械真空泵常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁。

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