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摆锤冲击试验机的维护 冲击试验机维修保养

时间:2020-05-22    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     


怎么样才能延长摆锤冲击试验机的使用寿命,在使用摆锤冲击试验机时请一定要注意定期对设备进行检修和保养,是为了保证测试的度。有关摆锤冲击试验机保养的一些知识如下:

 


1、定期检查设备部件连接螺栓松动,确定连接紧固是否有无松动。


2、定期清理和维护设备,保证设备的清洁、润滑性良好、防腐良好。


3、做空击试验,摆锤空摆时,试验的读数必须为零.日常使用摆锤冲击试验机时,只有保证摆锤等运动机构的灵活准确性,才能使设备的工作能力达到规定的要求,从而才能保证冲击测试的精度和延长设备使用的寿命。


4、检定时冲击试验机应处于正常工作状态。


(1)试验机的安装与地基基础。冲击试验机必须牢固安装在质量足够好的混凝土地基上。确保地基质量不少于摆锤质量的40倍,保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。(定期检查地脚螺丝是否有松动。)


(2)用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下:将V型缺口试验粘复写纸,将试样放在砧座之间对正后,由摆锤冲击刀刃轻击试样,检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击刀刃在支座跨距中心,其允差为0.5mm,砧座的跨距是40.0o+0.2mm。


(3)摆锤空击回零采用目测检测。回零差的**允许值为摆锤**能量的±0.1%。


(4)能量损失(指针摩擦、轴承摩擦和空气阻力)应满足表1能量损失的要求。

超高速高低温气流冲击试验机的原理介绍

    超高速高低温气流冲击试验机适用于各类半导体芯片、闪存Flash/EMMC、PCB电路板IC、光通讯(如收发器transceiver高低温测试、SFP光模块高低温测试等)、电子行业等进行IC特性分析、高低温循环测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验。

    工作原理

    1、试验机输出气流罩将被测试品罩住,形成一个较密闭空间的测试腔,试验机输出的高温或低温气流,使被测试品表面温度发生剧烈变化,从而完成相应的高低温冲击试验;

    2、可针对众多元器件中的某一单个IC或其它元件,将其隔离出来单独进行高低温冲击,而不影响周边其它器件,与传统冷热冲击试验箱相比,温变变化冲击速率更快。

    工作模式

    A)2路主空气管输出,由分布头分为8路供气,带2套1拖8系统

    B)2种检测模式AirMode和DUTMode

    测试和循环于高温/常温/低温(或者不要常温)

    主要技术参数

    设备型号:HE-ATS750

    样品盒尺寸:直径140mm×高50mm

    制冷方式:采用风冷式HFC环保制冷剂复叠系统,温度可达-70℃

    噪音:≤65dB(A声级)

    条件:风冷式环境温度在+23℃时

    温度控制范围:-70℃~+250℃

    冲击温度范围:-60℃~+200℃

    温度转换时间:≤10秒

    温度偏差:测试品恒定在-40℃时,温度偏差为±1℃

    冲击气流量:1.9~8.5L/s(分为8路,每路0.23~1.06L/s)连续气流

    温变速率降:RT+10℃降至-40℃≤60s

    试品表面温度:RT+10℃降至-40℃约1分钟试品表面温度达到,气体温度与样品温度可选择测控

    控制系统:采用进口智能PLC触摸屏控制,7寸彩色屏

    试品:带2套1拖8系统,金属封装PCB板模块8片;

    前端空气经干燥过滤器处理,产品测试区及附近无明显结露现象。设备可以连续运转不需进行除霜。

    外形尺寸:宽790×高1600×深1080(mm)以实物为准

    使用电源:AC三厢五线380V50/60HZ

    标准仪据

    GB/T2423.1-2008试验A:低温试验方法;

    GB/T2423.2-2008试验B:高温试验方法;

    GB/T2423.22-2012试验N:温度变化试验方法

    GJB/150.3-2009高温试验

    GJB/150.4-2009低温试验

    GJB/150.5-2009温度冲击试验

标签: 冲击试验机
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冲击试验机的故障预防及诊断

  试验机作为控制产品质量必须的设备,在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除。度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。  1、指针转动轴脏,应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。  2、摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。  3、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。  4、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。  5、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。  6、缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。  做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。  1、升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。  2、钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。  3、钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

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