将 50 ml 硼酸溶液（ρ=20 g/L）移入接收瓶内，确保冷凝管出口在硼酸溶液液面之下。分取 250 ml 样品，移入烧瓶中，加几滴溴百里酚蓝指示剂（ρ=0.5 g/L），必要时，用氢氧化钠溶液（c(NaOH)=1 mol/L）或盐酸溶液（c(HCl)=1 mol/L）调整 pH至 6.0（指示剂呈黄色）～7.4（指示剂呈蓝色） ，加入0.25 g 轻质氧化镁及数粒玻璃珠，立即连接氮球和冷凝管。加热蒸馏，使馏出液速率约为 10 ml/min，待馏出液达 200 ml 时，停止蒸馏，加水定容至 250 ml。
2.去除余氯：
若样品中存在余氯，可加入适量的硫代硫酸钠溶液（ρ=3.5 g/L）去除。每加 0.5 ml 可去除 0.25 mg 余氯。用淀粉-碘化钾试纸检验余氯是否除尽。
3.絮凝沉淀：
100 ml 样品中加入 1 ml硫酸锌溶液（100 g/L）和 0.1～0.2 ml 氢氧化钠溶液（ρ=250 g/L） ，调节pH约为 10.5，混匀，放置使之沉淀，倾取上清液分析。必要时，用经水冲洗过的中速滤纸过滤，弃去初滤液 20 ml。也可对絮凝后样品离心处理。
漆膜多用检测仪由机体、支撑柱、显微镜及照明装置构成。
该仪器以不同规格的工具，根据不同试验的需求；
分别将涂层做V形切口，格阵图形割划或压痕，其涂层厚度值、涂膜剥离现象及压痕产生的影像；
可用显微镜直接观察，仪器标尺的分度已通过校准系数的换算成相应的微米数；
因此可从显微镜中直接读出被测漆膜的实际厚度和压痕长度值。
漆膜多用检测仪参数：
切割刀（1）45。±1’。
切割刀（2）26。35’。
切割刀（3）5。40’。
间距分别为10.01mm、2-0.01mm。
尺顶直线度分别为：≯0.003mm，≯0.006mm。
工作齿尖宽度：≯0.005mm。
齿尖角度：30±1。
巴克霍尔兹压痕刀半径：R150.1MM。
有效负荷：500±5g。
漆膜多用检测仪使用方法：
漆膜厚度的测定
将试片放置在有做够硬度的平板上，用记号笔在待试表面划一标记线，调好所用的刀具；
将刀及支撑柱垂直于试片平面，通过标记线向支撑柱方向做一横向V形切口，穿透涂层，施加以刀的压力达到底材为准。
将仪器向右旋转90度，（显微镜为竖直状态）置于被割划的标记旁，按下按钮开关，使光点对正V形切口；
显微镜之测量标尺与标记线平行，将0刻线放在切口的左边上，按图测量a的宽带。
划格法附着力的测定
试片应以钢、马口铁、铝或玻璃为底材，且必须按ISO/R1514ISO/2808的规定制备；
将试片放置在有足够硬度的平板上，调好所用的刀具，1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60um的试片，2mm的间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60-120um的试片；
将刀与支撑柱垂直于试片平面（要时可调支撑柱）以均匀的压力，平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划；
使所有切口穿透涂层，但切入底材不得太深，把试片旋转90度角，在所割划的切口上重复以上操作；
以使形成格阵图形，用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后五次，向前五次的刷试片；
试验至少在视频的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
漆膜多用检测仪注意事项：
划格试验和巴克霍尔兹压痕试验应在温度23±2℃及相对湿度50±5%的条件下进行。
使用显微镜观察或测定时，可根据操作者眼的视觉误差自行调焦，即将目镜上下移动，观察直至物而清晰。
做漆膜厚度测定时，如果由于漆膜很硬，很脆，使V形切口两侧产生不规则的切边时，可用直尺在其切边中心划一直线即为测量线。
做划割法附着力测定时，如因涂层过厚过硬而不能穿透到底材，则该试验无效；
但应在试验报告中说明，在特殊情况下或有特殊要求时必须配合胶带法测定；
胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维，将胶带粘贴在整个划格上，然后以zui小的角度撕下。
结果可根据漆膜表面被脱落面积的比例来求得。
气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
使用气体检测仪时需要留意几点：
1）留意经常性的校准和检测:
有毒有害气体检测仪也同其它的分析检测仪器一样，都是用相对比较的方法进行测定的：先用一个零气体和一个标准浓度的气体对仪器进行标定，得到标准曲线储存于仪器之中，测定时，仪器将待测气体浓度产生的电信号同标准浓度的电信号进行比较，计算得到正确的气体浓度值。因此，随时对仪器进行校零，经常性对仪器进行校准都是保证仪器丈量正确的必不可少的工作。需要说明的是：目前很多气体检测仪都是可以更换检测传感器的，但是，这并不意味着一个检测仪可以随时配用不同的检测仪探头。不论何时，在更换探头时除了需要一定的传感器活化时间外，还必须对仪器进行重新校准。另外，建议在各类仪器在使用之前，对仪器用标气进行响应检测，以保证仪器真正起到保护的作用。
2）留意各种不同传感器间的检测干扰:
一般而言，每种传感器都对应一个特定的检测气体，但任何一种气体检测仪也不可能是尽对殊效的。因此，在选择一种气体传感器时，都应当尽可能了解其它气体对该传感器的检测干扰，以保证它对于特定气体的正确检测。
3）留意各类传感器的寿命：
各类气体传感器都具有一定的使用年限，即寿命。一般来讲，在便携式仪器中，LEL传感器的寿命较长，一般可以使用三年左右；光离子化检测仪的寿命为四年或更长一些；电化学特定气体传感器的寿命相对短一些，一般在一年到两年；氧气传感器的寿命最短，大概在一年左右。电化学传感器的寿命取决于其中电解液的干涸,所以假如长时间不用，将其密封放在较低温度的环境中可以延长一定的使用寿命。固定式仪器由于体积相对较大，传感器的寿命也较长一些。因此，要随时对传感器进行检测，尽可能在传感器的有效期内使用，一旦失效，及时更换。
4)留意检测仪器的浓度丈量范围:
各类有毒有害气体检测器都有其固定的检测范围。只有在其测定范围内完成丈量，才能保证仪器正确地进行测定。而长时间超出测定范围进行丈量，就可能对传感器造成永久性的破坏。
比如，LEL检测器，假如不慎在超过100%LEL的环境中使用，就有可能彻底烧毁传感器。而有毒气体检测器，长时间工作在较高浓度下使用也会造成损坏。所以，固定式仪器在使用时假如发出超限信号，要立即封闭丈量电路，以保证传感器的安全。
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