帕斯菲达计量泵常见故障
(1)帕斯菲达计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置。这样可使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说,脉冲持续时间也许不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。
美国帕斯菲达计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽也许短。
(2)拆换帕斯菲达计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1、在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可旋下隔膜。
2、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可旋下隔膜。
3、计量的化学药品也许在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4、在美国帕斯菲达计量泵的吸入端也许有气体泄漏。液力端吸入侧连接件也许缺少O型圈或吸入阀连接松动。
(3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
(4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2、看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。
3、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
(5)液压计量泵流量变小或不准确?
1、拧开三阀中的放气阀。
2、通过补油阀充分补油。
以上的内容就是为大家介绍的关于帕斯菲达计量泵常见故障的全部内容,希望大家看了文章之后,能够对帕斯菲达计量泵有一定的认识。
在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度,但是比较有效的改善办法是在管线的接近投加点的位置加装背压阀。
计量泵的应用范围有那些?
由于其紧凑的尺寸,耐用的结构和可靠的性能,计量泵适用于各种应用。常见的应用包括注入化学品,如凝结剂,生物杀灭剂,消毒剂,聚合物,软化剂,用于pH控制的酸和碱,水垢和腐蚀抑制剂,氧清除剂,工艺添加剂等等。
水和废水处理。必须在符合相应质量标准的情况下,经济有效地处理水和废水。泵不仅可以有效和安全地提供各种化学添加剂,而且它们的可靠性也是众所周知的。通过预防性维护,这些计量泵可以达到峰值水平数十年,从而减少停机和长期成本效益。
化学和石化加工:
泵的耐用设计使其能够有效地承受加工液的毒性,同时其流量控制能力可以承受生产过程中的温度和压力变化。
石油和天然气生产:
泵是陆上石油和天然气生产的理想选择,因为它可以在最偏远地区的最恶劣条件下持续注入甲醇,腐蚀抑制剂,氧气粘合剂和其他腐蚀性物质。
其他行业包括:食品和饮料行业,药品生产,发电,农业,纸浆和造纸,矿业等等
先进的基础,现场验证技术很简单:不要依赖成功。注意每一个细节。这一理念赋予了水泵高价值。改进建立的性能。创新密尔顿罗伊仍然是主要的来源计量泵重要的进展技术。重大创新如高液压旁路计量性能膜片泵驱动和膜片破裂检测系统遍及密尔顿罗伊产品线。
电子容量控制是欢迎的一种。系列的这些选项。电子容量控制使泵接受容量变化。来自远程位置的命令,或由过程信号。
基本上,该系统由两个膜片组成。用中空的中间环或一系列特殊的材料隔开垫片。两个膜片被紧紧地推在一起。
只在它们的外缘分开。因为没有流体和非常小的空气在两个隔膜之间,这个区域两个隔膜之间不承受压力。
除非有一个膜片失效。应该膜片失效,压力表提供视觉指示。一个可选的压力开关提供了一个触点闭合装置。报警和/或系统关机。
其他选项包括:整体双工。
双膜片,高或低操作条件选项,远程液体末端,液体端排气(放气液体),加热/冷却液体端套,泥浆或粘性流体选项,马达选择,管道连接。
配件包括:背压阀,安全阀,脉动阻尼器,校准柱,除气阀和系统。
如何设定安全阀的压力?
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。
例如,如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。
隔膜式计量泵的工作原理:
利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化,造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象,达到液体输送之目的。
1)当膜片往后拉时,出口球阀掉下与球座紧紧密合①,入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起②,液体跟着被吸上来。
2)当膜片往前推时,入口球阀与球座气密④,使液体不会通过,而出口因膜片往前推挤使球阀开启③,液体吐出。
故障的判断:
由以上的工作原理我们可简单地知道膜片、泵头、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送目的或流量异常,通常由此四项的主要故障为:
1)球座与球阀无法气密
2)入口、出口异物阻塞
3)膜片破损
故若液体输送异常,一般都可以从上面三点找到原因,进一步的判断需根据现场配管、配件及操作情况进行判定。