蒸汽流量计在石油、化工行业中都有着广泛的应用，不过蒸汽的计量准确度一直都是计量中的难点。目前在很多用户中有很多使用误区，认为品牌响，品质高的蒸汽流量计才能够确保计量的准确度，其实这是相当片面的想法，这会忽略实际愦况的依赖会增加核算成本。实际上蒸汽流量的计量受很多因素的影响。
有效提高蒸汽流量计的准确度系列措施：适合蒸汽应用的流量计有：蒸汽流量计、孔板流量计、透平流量计(包括旁通流量计)、变而积流量计、弹赞负载变而积流量计、直接在线(DIVA)变而积流显计、毕托管流量计和涡街流遗计。孔板流量计具冇结构简单、精度高、成木低的优点，因此应用较广。蒸汽流量计利用标准节流装置测量蒸汽流量时必须严格按照SY/T6143—2004标准规定的各项技术指标，对标准孔板节流装胥进行设计、加工制造、检验、安装和使用。孔板的直角边缘长期受介质冲刷会被磨损，特別是带有杂质的介质磨损更严重，这会影响孔板流量计的度，W此应定时对孔板宵角入门边缘尖子度和测量管内壁粗糙度进行检验。
一.孔板前后直管段长度的保证
正确选型是确保蒸汽流量计准确度的前提，这需要考虑介质种类、介质状态、介质温度、管道通径、安装方式和输出信号的因素。一旦选好型，在安装时应特別注意在孔板流量计的上下游提供足够的直管段，这可使流id计山入u的介质流型不受干扰。现场确定节流件上游侧直管段长度的要求吋，应分三个方而考虑，首先考虑节流件上游侧阻流件与节流件的直管段是柯符合要求;其次考虑节流件上游侧阻流件与第二阻流件之间的直管段距离是否符合要求；后考虑第二阻流件以上各阻流件与孔板之间直管段是杏符合要求。蒸汽流量计对于确定节流件下游侧直管段长度的要求时，只须考虑节流件下游侧阻流件与节流件的直管段是否符合要求。当直管段的长度小于零附加不确定度值时，且等于或人于0.5%附加不确定度值时，应对节流装置的测量不确定度算术相加0.5%。
二.直管段的表而粗糙度
对孔板、标准唢嘴、长径喷嘴、文丘里喷嘴直管段的表而粗糙度是指在节流件上游10D范围內有关粗糙度的规定。蒸汽流量计孔板上游管道的内表而扪对粗糙度应满足要求。经典文丘里管上游至少等于2D的长度范围内，上游管道扣对粗糙度Ra/D<=3.2*10-4。
三.管道的圆度
蒸汽流量计在所要求的短直管段长度范围内，管道横截而必须是圆的。直管段可以是有缝钢管，但内部焊缝与管子的轴线平行，并且满足所有节流件对管道的特殊要求。焊缝的高度不大于允许的台阶。焊缝不得位于任一单独取压口为中心的30°扇区内。采用可换孔板装贯与定值节流装贯
可换孔板节流装置是一种新型节流装質，节流元件地安装在固定的座体内(座体通过法兰与管道连接)，在不拆动管道或不停止流体输送的情况下，可方便地提升孔板，进行检查、淸洗或更换，从而保证了汁量淮确度。蒸汽流量计采用液压升降的装置，孔板提升轻便，特别适用于大口径孔板。这种负流装W还配有淸洗室和淸洗机构，为解决污垢介质，特別对蒸汽的准确计量提供了有效手段。定值节流装改变了现有节流装質根据计算结果加工其孔径的方法，对毎种通径测量管道配以有限数量的节流件，孔径系列按优先数系选用，每种通径配35种不同孔径比(3值的孔板。
四.采用合理的流量积算方案
根据蒸汽计量工况条件，蒸汽流量计应采用对压力、温度对流量a动部分补偿或全补偿的积算方案，用智能差压变送器、压力变送器、温度变送器和流量计算机组成在线检测系统，使温度和压力变化得到补偿，可以提高蒸汽流量计测量淮确度，降低流态脉动(或波动)引起的流量测量附加误差。孔板流量计量程比一般为1:3，而实际测量蒸汽流量变化有时会超过这个范围。在这种情况下，其测量淮确度显著下降，如果采用定值负流装置，宽量程智能差压变送器与流量计算机配套使用，可方便地扩展流量量程或迁移量程，进而实现传统标准孔板流量计的智能化。
如果用户对于蒸汽流量的测量是孔板流量计，那么一定要注意从设计、制造到安装使用和环节都要严格遵照规范进行，每一个节点的失误都会导致测量结果产生很大的误差，但是孔板流量计发展较早，技术成熟，标准化程度高，只要我们严格遵循SY/T6143—2004标准的规定，是可以保证测量结果的准确度的。
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