磁翻板液位计是适应市场需求而研发生产的一款直观就读式液位计,广泛应用于石油、化工、电力、轻工、核工业等工业领域，尤其是面对腐蚀性强、高温高压等恶劣的工况条件下，更显示出它卓越的性能。但是磁翻板液位计在使用过程中也会出现这样那样的问题，针对其中一种问题做简单分析，那就是磁翻板液位计在使用过程中，其内部浮子下沉是什么原因？

    许多客户都会反映这样的问题，当磁翻板液位在罐体上安装好后，液位上升了，可测量的液位计不对应，后来关闭阀门，浮子经常出现下沉。那么究竟是什么原因会导致这样的问题出现哪？下面是我们分析出的原因，希望可以给大家带来帮助。

    原因一：可能是密度值参数提供不准确。

    浮子是磁翻板液位计的重要组成部分之一，浮子是带有磁性的，显示板有液位显示，说明浮子具有磁性的，这一点可以排除。

    原因分析二：磁浮子密度值参数提供不准确。

    浮子老是下沉，可能是密度值参数提供不准确。我们讲磁翻板液位计的浮子测量原理就是利用浮力的原理，根据介质密度做成一个最小液位都能浮起来的浮子，就能随着液位上升，浮子也会上升。还有一种情况就是浮子被卡住了，才出现下沉的假象。

    原因分析三：磁浮子外径尺寸应小于主体管外径尺寸。

    在生产的时候，磁翻板的不锈钢管的内径和外径都是大于浮子的外径的，而浮子的外径是根据现场介质的密度，介质压力做出来的。而现在江苏润仪生产的的一般磁翻板液位计都是做的外径的管子，如果有更大的参数，还可以更大的要求定做。所以基本不会出现上述两种情况。

    以上分析的几点原因，希望大家可以综合考虑，找出问题的根本并解决问题。

1.在超声波持续零液位时,顶部灯亮,输出电流为22mA。而且隔一段时间后恢复液位时,故障不能自动解除,需关电重启后正常,给客户带来不必要的麻烦甚至损失。

出现这种故障是安装附件的选择问题。由于超声波液位计,优点上面也介绍了。它的另外一个与众不同的特点是,超声波的发射除了平面头外,在螺纹这里也是有发射的。如果持续的零位,再加上安装件选用金属支架。超声波液位计就会识别到支架部分的信号强度大于平面头接收的信号强度。而金属支架部分与发射波之间处于盲区距离。所以超声波处于保护状态,故障灯常亮,输出22mA。解决的办法就是选用非金属支架。因为选用非金属支架后,螺纹处的发射波能穿透出去,而零点液位的回波信号会大于螺纹处的回波信号。

2.经调试与重新编程后,顶部故障灯常亮,输出电流为22mA。出现这种故障情况,经实际查证,还是在编程与调试过程中,未能按照说明书要求。造成的程序紊乱而自保状态。客户在调试编程超声波液位计时,未能等到指示灯正常闪动,或则编程方法步骤根本不对,处于不稳定的编程调试。如果多次反复未依要求编程调试,超声波液位计将拒绝工作而自保。出现这种故障的解决方法是先将超声波液位计按要求复位,再进行重新编程。如果在未复位的情况下多次再编程,会出现以上故障。