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涡轮流量计的安装技术要求 流量计维修保养

时间:2020-06-02    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

涡轮流量计拥有准确度高,重复性好,范围度宽,结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大,适用于高压测量,仪表表体不必开孔等一些优点,可以实现定量控制、超量报警等功能,是流量计量和节能的理想仪表。但在涡轮流量计的安装上也需要注意一些要求与方法。
在安装焊接上,先配一对标准法兰焊在前后管道上,不要带流量计直接焊接。安装前应清除管道中焊渣等杂质,要用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
涡轮流量计要可靠接地,不能与强电系统地线共用。 对于防爆型产品,为了仪表安全正常使用,防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符,且安装使用过程中,应严格遵守国家防爆型产品使用要求,用户不得自行更改防爆系统的连接方式,不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内,防止超速运行,以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。
涡轮流量计安装前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等。建议在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。 流量计投运时应缓慢地先开启前阀门,后开启后阀门,防止瞬间气流冲击而损害涡轮。 加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转,以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。 流量计运行时不允许随意打开前后盖,变动内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。 小心安装垫片,确保没有突出物进入管道,以防止干扰正常的流量测量。 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。
变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。后,被测介质对涡轮不能有腐蚀,尤其是轴承处,否则应采取措施。
前期安装准备工作做的好,必定给日常的使用带来便利,好的安装好的使用方法,不容易造成仪表的损伤,这一点是肯定的。

电磁流量计电极常用清洗方法

  在测量污水、浆液等介质时,管道内壁和电极表面容易发生结垢和产生附着物。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时,就会带来测量误差。污泥、油污对电极的附着,也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此,在一些情况下需要对电极进行维护处理。譬如说,清洗电极和更换电极。电极清洗常用的方法有以下几种:  (1)电化学方法  金属电极在电解质流体中存在电化学现象。根据电化学原理。电极与流体存在界面电场,电极与流体的界面电场是电极/流体相间存在的双电层所引起的。对于电极与流体界面电场的研究发现物质的分子、原子或离子在界面具有富集或贫乏的吸附现象,而且发现大多数无机阴离子是表面活性物质,具有典型的离子吸附规律,而无机阳离子的表面活性很小。因此电化学清洗电极仅考虑阴离子吸附的情况。阴离子的吸附与电极电位有密切关系.吸附主要发生在比零电荷电位更正的电位范围,即带异号电荷的电极表面。在同号电荷的电极表面上,当剩余电荷密度稍大时,静电斥力大于吸附作用力,阴离子很快就脱附了,这就是电化学清洗的原理。有些公司通过把两个正向二极管的压降加在信号回路上,然后以共模的形式将负的约1.2~1.4V的电压加到两电极。因为在两电极上所加的电压是负的直流共模电压不会造成放大器饱和。直流共模电压叠加在微小的交变流量信号‘上'由电容将直流隔离,并由前置放大器将共模电压抑制,直流共模电压不会影响到流量的测量。加在电极上的直流负电压,形成负的电场能推斥附着在电极上的物质,达到清洗电极的目的。这种方法在交流励磁中能有效地、自动地、连续地进行电极清洗..但对于低频矩形波励磁,由于极化电压幅度较高,作用不一定很好,所以近来很少见到。  (2)机械清除法  机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。目前有两种形式:一种是采用机械刮除器。用不锈钢制成一把带有细轴的刮刀,通过空心电极把刮刀引出,细轴和空心电极之问采用机械密封以防止介质外流,于是组成了机械刮除器。当从外面转动细轴时,刮刀紧贴电极端平面转动,刮除污垢。这种刮除器可以手动,也可以用马达驱动细轴自动刮除。另一种是在管状电极中,装上清除污垢用的钢丝刷,轴囊在密封的“0”形圈里,以防止流体泄漏。这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝刷来清洗电极。  (3)超声波清洗的方法  将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上,使超声波的能量集  机械刮刀式电极清洗装置爪息中在电极与介质接触面上,从而利用超声波的能量将污垢击碎,达到清洗的目的。  (4)电击穿法  这种方法使用交流(50HZ或60HZ)高压电定期加到电极和介质之间,一般加30~IOOV。由于电极被附着,其表面接触电阻变大,所加电压几乎集中在附着物上,高电压会将附着物击穿,然后被流体冲走。从安全出发,使用电击穿法必须是在流量计中断测量、传感器与转换器间信号线断开、停电情况刷下将交流(50uz或60Hz)高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。

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电磁流量计 电磁流量计电极常用清洗方法_电磁流量计

电磁流量计电极的维护与清洗方法

  在测量污水、浆液等介质时,管道内壁和电极表面容易发生结垢和产生附着物。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时,就会带来测量误差。污泥、油污对电极的附着,也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此,在一些情况下需要对电极进行维护处理。譬如说,清洗电极和更换电极。

  电极清洗常用的方法有以下几种:

  (l)电化学方法

  金属电极在电解质流体中存在电化学现象。根据电化学原理,电极与流体存在界面电场,电极与流体的界面电场是电极/流体相问存在的双电层所引起的。对于电极与流体界面电场的研究发现物质的分子、原子或离子在界面具有富集或贫乏的吸附现象,而且发现大多数无机阴离子是表面活性物质,具有典型的离子吸附规律,而无机阳离子的表面活性很小,因此电化学清洗电极仅考虑阴离子吸附的情况。阴离子的吸附与电极电位有密切关系,吸附主要发生在比零电荷电位更正的电位范围,即带异号电荷的电报表面。在同号电荷的电极表面上,当剩余电荷密度稍大时,静电斥力大于吸附作用力,阴离子很快就脱附了,这就是电化学清洗的原理。有些公司通过把两个正向二极管的压降加在信号回路上,然后以共模的形式将负的约1.2.1.4V的电压加到两电极。因为在两电极上所加的电压是负的直流共模电压,不会造成放大器饱和。直流共模电压叠加在微小的交变流量信号上,由电容将直流隔离,并由前置放大器将共模电压抑制,直流共模电压不会影响到流量的测量。加在电极上的直流负电压,形成负的电场能推斥附着在电极上的物质,达到清洗电极的日的。这种方法在交流励磁中能有效地、自动地、连续地进行电极消洗。但对于低频矩形波励磁,由于极化电压幅度较高,作用不一定很好,所以近来很少见到。

  (2)机械清除法

  机械清除法是通过在电极上安装特殊的机械结构来实现电极清除。目前有两种形式:

  一种是采用机械刮除器。用不锈钢制戚一把带有细轴的gua刀,通过空心电极把gua刀引出,细轴和空心电极之间采用机械密封以防止介质外,于是绀成了机械刮除器。当从外面转动细轴时,gua刀紧贴电极端平面转动,刮除污垢。这种刮除器可以手动,也可以用马达驱动细轴自动刮除。另一种是在管状电极中,装上清除污垢用的钢丝刷,轴裹在密封的“O”形圈里,以防止流体泄漏。这种清洗装置需要有人经常拉动钢丝届来清洗电极。

  (3)超声波清洗的方法

  将超声波发生器产生的45~65kHz的超声波电压加到电极上,使超声波的能量集变大,所加电压几乎集中在附着物上,高电压会将附着物击穿,然后被流体冲走。从安全出发,使用电击穿法必须是在一流量计中断测量、传感器与转换器与转换器间信号线断开、停电情况下将交流(50Hz或60Hz)高压电直接在传感器信号输出端子上进行清洗。

  (5)提高测量管内的平均

  流速和使用尖头小面积电极在测量容易结垢、粘附的介质时,通常可以选择比工艺管径小的传感器,提高流速。经验表明,管内平均流速高于2m/s,一般沉淀附着可能性较小。也有采取瞬间加大流速3—5m/s(视附着情形定)冲刷附着层。电极头部突出成尖状,受流体冲刷力大(因为管壁流速等于零,尖头脱离管壁边界层进入流速层),所以附着污染可能性小。另外、由于小面积电极本身的信号内电阻大,电极附着污染后引起信号内电阻的改变影响小,因此对仪表测量的影响也小.

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