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关于盐酸流量计的安装介绍 流量计解决方案

时间:2020-06-03    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    盐酸流量计原理是电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律设计和制造的。当导电流体在磁场中移动时,它引起与流体流速成比例的感应电动势。

    在该应用中,电磁流转换器向传感器提供特定的激励电流,并且由传感器的一对线圈产生磁场,并且通过安装在传感器的相对侧上的一对电极来测量感应电动势。

    导管的直径,信号电压被放大和转换。对于模拟和数字信号,流体流量是根据管道直径计算的。

 

    那么盐酸流量计到底是怎么安装的呢?

    首先要确认安装环境:

    1.合适的温度下,电磁流量计一般只使用于200°以下的温度,所以超过这个温度的环境就要使用其他的流量计了。

    2.电磁流量计要避免雨水的冲刷,太阳的暴晒,所以尽量安装在室内。

    3.电磁流量计要在通风处安装,避免密闭腐蚀。

    4.电磁流量计的体积限制,要在充裕的空间下进行。

    5.同时要明白,电磁流量计的使用原来,避免其他磁场的干扰。

    第二步就可以安装电磁流量计了。

    1.电磁流量计要安装在水平管道较低处,这样的好处就是在于可以保护电磁流量计的空间安全。

    2.如果管道内落差大于5cm,传感器下游要安装排气阀

    3.传感器要安装在水泵口。

    4.对直管段的入口/出口直管段:入口应≥10×DN;出口应≥5×DN

    5. 为了使盐酸流量计可靠工作,提高测量精度,不受外部寄生电位/传感器接地良好,接地电阻小于10。(如果金属管良好接地,则不需要特殊的接地装置)

随着现代工业生产的发展, 企业对能源的要求越来越重视。 工艺过程控制、 生产成本核算、 能源计量考核等对流量测量越来越依赖, 因此准确测量介质的流量在工业能源节能方面越来越重要。涡街流量计综合吸收了发达国家先进技术和经验, 具有电路先进、 功耗微低、 量程比宽、 结构简单、 阻力损失小、 坚固耐用、用途广、 使用寿命长、 工作稳定、 便于安装调试、 维护量小等特点, 能够较好地解决能源的计量问题。

1 涡街流量计的工作原理
在流体中设置旋涡发生体( 阻流体) , 从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡, 这种旋涡称为卡门涡街, 如图 1 所示。

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。 设旋涡的发生频率为 f , 被测介质来流的平均速度为 V , 旋涡发生体迎面宽度为 d , 表体通径为 D , 根据卡门涡街原理, 有如下关系:
f= S tV /d

由此可见, 通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。

2 涡街流量计的特点
涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量 , 如气体、 液体、 蒸气等多种介质。 其特点:
( 1 ) 压力损失小 , 量程范围大 , 精度高 , 在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、 压力、 温度、 粘度等参数的影响。
( 2 ) 无可动机械零件, 因此可靠性高 , 维护量小, 结构简单而牢固, 长期运行十分可靠。
( 3 ) 安装简单, 维修十分方便。
( 4 ) 检测传感器不直接接触介质, 性能稳定, 寿命长。
( 5 ) 输出是与流量成正比的脉冲信号, 无零点漂移, 精度高, 并方便和计算机联网。
( 6 ) 测量范围宽, 量程比可达 1 : 1 0 ; 压力损失较小, 运行费用低, 更具节能意义。

3 涡街流量计常见故障分析
( 1 ) 故障一。
故障现象: 新安装或检修好的涡街流量计在现场安装好后, 显示仪表无指示。
原因分析: 管道内无流量或流量很小, 传感器内无漩涡产生; 传感器检测灵敏度过低; 探头与管道内壁之间有杂物卡住。
( 2 ) 故障二。
故障现象: 管道内无流体流动, 而显示仪表有流量显示。
原因分析: 仪表接地不良引入外部干扰 ; 传感器灵敏度太高。
( 3 ) 故障三。
故障现象: 流量显示仪表摆动。
原因分析: 放大器灵敏度调的不合适; 流量计安装不正确, 使通过仪表的介质产生振动。
( 4 ) 故障四。
故障现象: 二次表指示偏低且迟缓。
原因分析: 可能是污物堵在了探头与内壁之间,但未堵死。
( 5 ) 故障五。
故障现象: 一通电仪表就指示某一刻度, 且不管怎么调灵敏度电位器都不管用。原因分析: 一般可能是一次表内部某元件损坏。
4 涡街流量计在使用过程中存在的故障分析
故障现象: 指示长期不准, 始终无指示, 指示大范围的波动无法读数, 指示不回零, 小流量时无指示, 仪表系数无法确定。
原因分析:
( 1 ) 选型方面的问题。 涡街流量计在口径选型和设计选型之后, 由于工艺条件变动, 出现规格选择偏大的现象。 在实际选型中应选择尽可能小的口径, 以提高测量精度。 选型不当可能造成指示长期不准, 指示波动大无法读数。
( 2 ) 安装方面的问题。 传感器前后面的直管段长度不够, 也会造成指示长期不准。
( 3 ) 二次仪表的问题。 常见的二次仪表问题有电路板有短线之处、 量程设定个别位显示坏、 K 系数设定有个别位置显示坏, 使得无法确定量程设定及其他参数的设定, 造成仪表指示不准。
( 4 ) 回路线路接线问题。 接头没接好, 造成回路中断, 使仪表始终无指示。
( 5 ) 二次仪表与后续仪表的连接问题。 后续仪表的问题, 或者后续仪表检修导致二次仪表输出的电流信号开路, 造成二次仪表始终无指示。
( 6 ) 使用环境的问题。 安装在井中的传感器, 由于湿度大, 线路板潮湿, 也可能造成仪表指示不准或始终无指示故障。 处理的方法是定期清理涡街流量计探头、 检查接地和屏蔽情况, 定期烘干或做防潮处理。

如何避免电磁流量计气泡噪声

  电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律测量封闭管道中的导电液体和浆液的体积流量,包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。电磁流量计在钢铁行业冷却水测量中出现的误报警大多是由气泡擦过电极,形成短暂时间的感应信号为零,这是一种气穴现象,我们称这种故障为气泡噪声。下面介绍一下气泡噪声问题的避免和解决方法。

  首先,应从安装上满足电磁流量计上游直管段长度要求,规范仪表的安装,选择远离热源的安装场所,合理使用管道流速,选用光洁度高的PFA氟塑料衬里和高纯氧化铝工业陶瓷导管。这些措施将有助于防止或减小旋涡和气体分离的发生。也就是说,改进制造工艺、改善使用仪表环境条件和安装条件、采用仪表上游加装排气阀等措施,有可能避免问题的发生。

  其次,合理地设置电磁流量计阻尼时间和功能,也可以解决出现气泡噪声测量的误报警。阻尼时间的选择是根据流量信号中发生气泡噪声的脉冲宽度来选取。一般应取阻尼时间为气泡噪声脉冲宽度的3~5倍。如气泡噪声脉冲宽度是10s,阻尼时间应取30~50s。具体选择应根据要求的控制精度,3倍脉冲宽度控制误差在5%,5倍脉冲宽度控制精度高于1%。

  加大仪表阻尼时间能有效地解决这种脉冲型气泡噪声的影响,同时也带来了反应迟钝的缺点,即当真正流量波动时,仪表反应很慢。这对要求灵敏控制的冷却水系统无疑是个难题。为了解决这个问题,智能化电磁流量计可以使用软件逻辑判断即粗大误差处理的方法。在出现这种故障时,通过调整流量的不敏感时间和变化幅度限制这两个条件来判断是流量的变动,还是气泡擦过电极。如果不是气泡擦过电极的噪声,CPU按正常采样、运算和数字滤波;如果判定产生的是气泡噪声,切除测量值,维持前面的流量测量值。这样,正常流量测量期间阻尼时间仍然为3~6s。只有在有气泡噪声时,根据脉冲宽度设置的长短将不敏感时间加长,系统控制的时间也会加长。

  当我们合理选择具有粗大误差抑制功能电磁流量转换器的变化率限制值和不敏感时间值时,转换器不仅能够抑制气泡噪声引起的误报警,而且在正常工作时仪表的反应速度仍然能够保持所设置的阻尼时间值。

  电磁流量计气泡噪声的研究,应该是用气泡对电磁流量传感器电极进行模拟试验,但目前尚未有这种条件。因此,我们只用电磁流量信号发生器信号的切换,进行气泡噪声的模拟。适当地选取阻尼时间和智能型电磁流量计处理气泡噪声故障的方法,对观察流量计显示与输出信号变化,判断处理气泡噪声的效果明显。切换智能电磁流量计标准信号源的开关,快速设置流速和零点,按需要保持信号为零的时间,模拟气泡噪声的发生和存在。改变仪表阻尼时间并设置不同的变化率限制值及不敏感时间值,测试仪表输出的变化。结果表明,加大阻尼时间和智能化气泡噪声处理都能达到输出不发生大的变化,后者更有利于正常测量期间测量反应速度的提高。

标签: 电磁流量计
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