热电偶在在使用中会出现各种不同原因的问题，在常规使用的装配式热电偶如果客户不了解产品的基本操作使用，同样也会出现一些使用故障；
下面来给大家介绍一下装配式热电偶的在使用中出现问题故障势，我们应用如何处理。
如果在测量中发现装配式热电动势比实际测量值要高，如何处理？什么原因造成的？
首先我们分析可能存在的原因：
首先我们要想到的是补偿导线与热电偶型号不匹配，也有可能是装配式插入深度不够及安装不正确导致。
更深一步的原因有：热电极变质、有干扰信号进入、热电偶参考端温度偏高。
如果是上述的原因导致热电势偏高，我们的处理方法是：
更换与装配式热电偶相匹配的补偿导线；
安装设计的要求改变安装位置和插入深度。如果是热电偶质量问题进行更换，检查干扰源，并予以消除。
如果在测量中发现装配式热电动势比实际测量值要低，如何处理？什么原因造成的？
继续分析可能的原因：
短路、热电偶接线盒内接线柱间短路、补偿导线因绝缘烧坏而短路、补偿导线与热电偶不匹配、补偿导线与热电偶极性接反、插入深度不够和安装位置不对等。
如果是上述的原因导致热电势偏低，处理方法是：
现场检查短路原因，如果是由于潮湿引起的，可烘干；如果是装配式热电偶的保护管材质问题，需要进行更换；
是补偿导线的问题更换新的补偿导线要求与热电偶型号保持一致，重新接正确；
如果是安装问题，调整安装位置和插入深度；如果是周围环境影响，将冷端放置在高温区域以外位置。
热电偶在在使用中会出现各种不同原因的问题，在常规使用的装配式热电偶如果客户不了解产品的基本操作使用，同样也会出现一些使用故障；
下面来给大家介绍一下装配式热电偶的在使用中出现问题故障势，我们应用如何处理。
如果在测量中发现装配式热电动势比实际测量值要高，如何处理？什么原因造成的？
首先我们分析可能存在的原因：
首先我们要想到的是补偿导线与热电偶型号不匹配，也有可能是装配式插入深度不够及安装不正确导致。
更深一步的原因有：热电极变质、有干扰信号进入、热电偶参考端温度偏高。
如果是上述的原因导致热电势偏高，我们的处理方法是：更换与装配式热电偶相匹配的补偿导线；
安装设计的要求改变安装位置和插入深度。如果是热电偶质量问题进行更换，检查干扰源，并予以消除。
如果在测量中发现装配式热电动势比实际测量值要低，如何处理？什么原因造成的？
继续分析可能的原因：
短路、热电偶接线盒内接线柱间短路、补偿导线因绝缘烧坏而短路、补偿导线与热电偶不匹配、补偿导线与热电偶极性接反、插入深度不够和安装位置不对等。
如果是上述的原因导致热电势偏低，处理方法是：
现场检查短路原因，如果是由于潮湿引起的，可烘干；如果是装配式热电偶的保护管材质问题，需要进行更换；
是补偿导线的问题更换新的补偿导线要求与热电偶型号保持一致，重新接正确；
如果是安装问题，调整安装位置和插入深度；如果是周围环境影响，将冷端放置在高温区域以外位置。
铠装热电偶与其他热电偶不同，它是通过拉制方法将热电偶固封在金属管内。装配式的一般就是将偶丝引线焊接好放入保护管内。
装配式热电阻由电阻体、磁环、保护管、接线端子组成。
铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体，与普通型热电阻相比，它有下列优点：①体积小，内部无空气隙，热惯性上，测量滞后小；②机械性能好、耐振，抗冲击；③能弯曲，便于安装④使用寿命长。
两者外观很难分辨，可以从引出线判断，如果引线有三股或者四股，肯定是热电阻，如果是2股，一般为热电偶 ，因为现在热电阻测量精度的问题，很少有2线的 ，不过也不排除。
铠装热电阻的测量原理和普通的热电阻并没有什么不同，只是在测温元件外面的保护材料上有些不一样：普通的热电阻是在检测元件的外面套有一根较粗的不锈钢保护套管，其外径一般都有12mm以上。其目的一方面是为了提高防腐能力，另一方面是为了加强其机械强度。这是解决了一方面的问题，但另外一面就是带来测量的滞后。
在测量系统要求不是很快的情况下，是可以的，但在某些情况下就不行了。例如，闪速炉水套的冷却水温度检测系统，就是要求能很快的反映该点的温度。这样，就提出了铠装热电阻的问题。它不是在普通的检测元件外面套上很粗的保护套管，而是用一种很细的黄铜或不锈钢管套在外面，外径最小的只有3mm，中间填充氧化镁或其他绝缘物质将电阻体的两根导线隔绝，传热很快，消除了温度测量的滞后时间，满足了快速检测温度的要求。
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