测油品专用椭圆齿轮流量计日常运营故障分析
椭圆齿轮流量计是一种指针显示，字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表，随着技术的进步，目前也出现了电子数字显示的产品类型，并且能够做到将测量量的信号以4-20mA的标准电源信号输出，现已广泛应用于各工业领域的液体流量控制，适用于各种类型的液体测量，如原油、柴油、汽油等，具有量程大，精度高，使用和维修方便等特点，选用不同的制造材料，可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。在工业原料的贸易结算中有大量的使用。
椭圆齿轮流量计在投入使用之前有一系列的准备工作要做，具体说来有以下几点必须用户注意并且落实的：
仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。
管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通（既带保温夹套型流量计）。当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动，计数器部分在高温下容易损坏。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。
流量超过规定较大流量时，随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于较小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为较大流量的2%，正常工作流量较好为较大流量的70%-80%。
仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
每台仪表出厂时，均用0号柴油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为3mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，需进行调正齿轮比或者流量系数。
严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
具体的故障一览表如下：
| 故障现象 | 原因 | 措施 | 备注 |
| 椭圆齿轮不转 | 1. 管道中有杂物2. 被测液体含杂物多.过滤器损坏.杂物进入表内，齿轮卡住 | 拆洗仪表及管道，修理过滤器 | |
| 轴向密封联轴器漏液 | 密封填料磨损或缺乏封油 | 拧紧压盖或更换填料，加填密封油 | |
| 指针转动不稳定 | 指针，垫圈有松动或转动件转动不灵活 | 重新紧固，消除不灵活现象 | |
| 小流量误差偏负过大 | 椭圆齿轮与计量箱壁相碰，原因轴承磨损，或计量腔变形 | 更换轴承，修理变形处的计量腔和齿轮，使转动灵活，保证所需间隔 | 修理后要校定 |
| 误差变化较大 | 流动脉动大或含有气体 | 减少脉动或加装气体分离器 | |
| 误差过大，但不超过±1% | 使用期超过，或检修后间隙等发生变化 | 重新校验调整 | 对于0.2级流量计较大较小不超过±0.17% |
| 发信无信号 | 1. 发信块位置不当 2. 极性接反 | 重新调整位置，前后左右移动 重新改接， 接红线，-接黑线 |
椭圆齿轮流量计是容积式流量计的一种，用于精密的连续或间断的测量管道中液体的流量或瞬时流量，特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。
特点：
1.针对植物油物理特性，对输出轴密封进行了改进：采用了聚四氟乙烯护垫，有效克服了渗油、滴油现象。延长了仪表的使用寿命，提高了轴的密封性。
2.针对在高温环境下使用或者计量高温介质的流量计，在计量腔和发讯头之间增加了隔热套，从而有效的保护了发讯器，使之工作更稳定可靠。
椭圆齿轮流量计工作原理：
液体计量是在计量腔内完成的，在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体压差作用下，一对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知道流经仪表的液体总量。
椭圆齿轮转动角速度是非均匀的，每转流过的液体量是新月形腔的四倍，由传感器将旋转的转数，转换成脉冲信号输出。
椭圆齿轮流量计安装使用：
1、流量计前应安装过滤器，两者壳体上箭头指向与流动方向一致。
2、当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。
3、不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。（即表度盘应与地面垂直）。
4、流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180°或90°，均可。
5、新流量计在安装之前先用竹棍从出口处把齿轮推几次，如发现不动，可以用汽油浸泡（避免出厂校验后内存沉淀物）。
6、节流阀应安装在流量计进口处，开关阀安装在出口处，在开闭各阀门时要缓慢起动，不要急速开启或关闭阀门。
7、严禁用扫线蒸汽通过流量计。
8、在连续使用部门，流量计须加旁通管道。
9、流量计安装前，管道须冲洗，冲洗时采用直管段（替代椭圆流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计。
10、严禁用水校验铸铁材质组成的流量计。
11、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。
12、被测液体如果具有化学腐蚀性，必须选用耐蚀不锈钢材质的流量计。
椭圆齿轮流量计是一种使用范围很广的设备，在工程类的行业用处更大。它的主要功能是用来检测液体的流量，从而可以计算出在单位时间流过的液体容积是多少。对于工业上的很多部门来说，比如石油化工、冶金行业等。
3.椭圆齿轮流量计的安装
椭圆齿轮流量计是用来测量液体流量的精密仪表。系直读累积式仪表，是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计。
椭圆齿轮流量计可选用机械显示表头和电子显示表头两种计数机构，显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能，可实现现场显示和远传控制。
对于不同的测量介质(酸、碱、有机液、油品、食品等），流量计可以选用不同的材料（铸钢、不锈钢和316）制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。
椭圆齿轮流量计安装注意事项
1、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致，安装位置应注意便于读数。
2、仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的沥青轴尽可能安装成水平位置，即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0”应在上面)，以减少沥青齿轮与壳体之间的摩擦，降低零件的磨损。
由于安装位置不同，为了便于读数，可将计数器(表头)旋转90°或180°。
4、仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
5、仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时，应使表内流满液体。
被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定最大流量时，沥青随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于最小流量，虽仍能计量，但误差增大。
9、由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。
当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。
否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。
另外，温度增加也造成新月形空间体积增加，是仪表“走得慢”，测量室为铸铁，椭圆齿轮为铸铝时，附加误差为+0.14%/100℃.
11、每台仪表出厂时，均用7号机械油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为10mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，可调换双层齿轮。
12、严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
带发讯功能的流量计能与系列流量积算仪等仪表配套，便于集中检测，输出标准信号，作自动控制和数据处理等用，并可直接与计算机联网。
椭圆齿轮流量计属容积式流量计，又称定排量流量计，在全部流量计中是属于准确的一类流量计。它对流量畸变不敏感，可测非牛顿流量，在混相流测量中能反映真实的体积流量等。其主要部分是计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，它们与盖板构成一密封的初月形空腔，作为量具。流量计进出口处的压力差推动椭圆齿轮旋转，流体经初月形空腔计量后排出。椭圆齿轮每旋转一周可输出4倍初月形空腔的容积，因此，椭圆齿轮转数与流体的流量成正比。
一、椭圆齿轮不转动
原因：
1、管道中有杂物;
2、过滤器损坏，杂物进表内，导致齿轮被卡住;
3、由于流量过大，轴承磨损，产生椭圆齿轮碰撞内膛，引起齿轮卡住。
处理方法：
1、清洗流量计及管道;
2、修理过滤器;
3、更换轴承，保证间隙能灵活运转。
二、椭圆齿轮转动，指针不动或时走时停
原因：
1、转动紧固件滑动、损坏或不灵活;
2、磁联轴器滑动;
3、字轮部件被卡住。
处理方法：
1、重新紧定紧固件，清除不灵活处;
2、检查磁联轴器是否灵活和磁力强弱;
3、排除字轮部件的故障。
三、流量计负误差大
原因：
1、旁路阀门渗漏;
2、椭圆齿轮计量室内壁或轴承遭磨损坏或腐蚀;
3、流量低于下限;
4、磁联轴器滑动或齿轮系统周期性障碍;
5、实际液黏度小于检测液黏度。
处理方法：
1、检查旁路阀门;
2、更换轴承，检查齿轮，调整间隙;
3、增大流量;
4、修配或更换磁联轴器或齿轮系统;
5、选择与实际液体黏度相近的检查液检查流量计或作黏度修正。
四、流量计正误差大
原因：
1、流量有大的脉动或含有气体;
2、实际液黏度大于检验液体黏度;
3、关小进口阀时，介质未充满计量室计量而出。
处理方法：
1、减少流量脉动或增加气体分离器;
2、选择与实际液体黏度相近的检验液检验流量计或作黏度修正;
3、用流量计出口阀调控介质流量。
五、二次表指示值多于一次表指示值
该在故障多由发讯叶片振动引起，可通过适当调整阻尼片对叶片的压力来解决。
六、二次表指示值小于一次表指示值
原因：
1、发讯叶片处的紧固螺丝松动;
2、发讯器掉步。
处理方法：
1、紧固锁定螺丝;
2、调整发讯叶片与发讯器间的间隙。
七、二次表不指示
原因：
1、线路开路或短路;
2、发讯器损坏。
处理方法：
1、仔细检查线路;
2、更换发讯器。
一般情况下该流量计可能出现的故障都可以在以上叙述中找到相应原因和处理方法，如果某故障确实找不出原因，可以联系厂家来寻求解决方法。
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