电磁流量计在各个行业都有着广泛的应用，比如是石油、化工等，对于电磁流量计的选择，其实重要的就是其内衬的选择，内衬该如何选择那就要先对其进行了解，以帮助大家进行内衬的选择：
1、普通橡胶，天然橡胶，软橡胶，硬橡胶。
运行温度60℃，其特点就是富有弹性并且拥有不错的耐磨性能。一般用于城市供排水等领域，耐腐蚀性就相对较差。
2、聚四氟乙烯，也叫PTFE，也叫F4。
比较常用的内衬材质之一，因为其化学性质稳定，所以一般用于卫生级液体或强腐蚀液体，如浓酸浓碱等。
3、聚全氟乙丙烯，也叫F46。
此种材质与PTFE类似，但耐磨性能强于PTFE材质，同样介质温度最高可达100℃。
4、聚氟合乙烯，也叫Fs。
与F4材质类似的特性但承受温度稍差了一些，一般介质温度不超过80℃，性价比高，成本较F4材质低。
5、氯丁橡胶，也叫CR，也叫Neoprene。
其特点为耐磨性能好，且弹性非常出色，一般用于供排水、污水处理等领域。耐腐蚀性能稍差，不耐氧化是它的缺点。
6、聚氨酯橡胶，又叫Polyurethane。
拥有极好的耐磨性能，但对于腐蚀性就显得能力不足了，且温度不得超过80℃，一般用于对耐磨要求比较高的工矿环境，如矿浆煤浆等介质的测量。
7、陶瓷材质
陶瓷无疑是所有材质中可以的，绝对的高端产品，唯一缺点就是价格不接地气，制作过程复杂，对工艺要求极高，售价超高。
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智能液体涡轮流量计使用中经常会遇到一些小问题，简单的问题可以自己进行排查和检测，能够尽快有效的进行维护维修；
下面维库小编就为大家简单介绍一下智能液体涡轮流量计常见问题的解决方法。
涡轮流量显示波动比较大
对于涡轮流量计流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑：
1、水源是否是脉动流
（1）一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。
（2）流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段。
2、是否存在干扰
涡轮流流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。
解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。
流量计无显示流量解决办法
（1）首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。
（2）将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示；
则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。
流量计显示流量小，而实际流量比较大
一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。
流量计显示误差比较大
首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确；
客户有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。如流量重复性差或根本无法校准，可与厂家联系。
电磁流量计故障处理主要有两大因素： 1.调试期故障 2.运行期故障。 在调试故障里分安装方面，环境方面，流体方面三种状况，运行期故障又分产品材质被脏污，雷电打击，环境条件变化三种状况。 通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空;或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。 通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护 被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。 传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。 雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。 在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源(如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等)，就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。 以上都是电磁流量计故障处理常见的问题，希望用户再了解上面的信息后能尽快的处理好故障，保持电磁流量计的工作的状态。
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