相信大家对也并不陌生，不管是(工、农)业，机械设备，都要用到电动机进行传动动力。
电动机在安装时须要注意哪些呢？你、我就一起来讨探一下吧！
一、安装前的准备工作
1`电动机开箱前应检查包装是否完整无损，有无受潮的现象，开罩后应小心清除电动机上的尘土和防锈层。
2、细检查在运输过程中有无变形和损坏，紧固件有无松动或脱落，转子转动是否灵活，铭牌数据是否符合要求，并用500VMQ表测量高压电阻，绝缘电阻应不低于1MQ否则应对绕组进行干燥处理，但是处理温度不超过J20℃。
二、电动机的安装场地和安装基础
电动机的安装场地海拔高度应不超过1000m；一般用途的电动机的安装场地要干燥、洁净，电动机周围应通风良好。
如果与其它设备要留有一定的间隔，以便于检查，监视和清扫，环境温度在40℃以下，并需防止强烈的辐射；安装基础要坚固、结实，有一定的刚度，安装面应平整，以保证电机的平衡运行。
三、电动机的接线
电动机应妥善接地，接线盒内右下方及机座外壳有接地装置，必要时亦可利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地，以保证电动机的安全运行。
四、电动机与机械负载的联接
1、电动机可采用联轴器，正齿轴或皮带与负载机械联接，双轴伸电动机的风扇端只允许采用联轴器传动。
2、采用联轴器联接时，电动机轴中心线与负载机械的轴中心线要重合，以免电动机在动行中产生强烈振动，联轴动和不正常的声音等。器的安装偏差为：2极电动机允许偏差0．015mm，4、6、8极电动机偏差0．04mm。
3丶立式安装的三相，轴伸只允许采用联轴器与机械负载联接。
日常维护主要是监视电动机起动、运行等情况，以便及时发现异常现象，在未发生事故之前得以防护。这主要靠看、摸、听、嗅、问及监视电流表、电压表、温度计等进行。
(1)注意电动机的声音和震动。利用听音棒听电动机的运转声，将棒的前端触在电动机的轴承等部位，另一侧触在耳朵上。如果听惯正常时的声音，就能听出异常声响。对于震动一般可用触感判断。
(2)气味。当电动机过载及通风受阻而过热，或绝缘被击穿、烧焦时，就会发出绝缘焦昧，容易发现异常。
(3)温度。电动机正常运行时的温度不应超过允许的限值。简单判别可将手掌平放在电动机外壳上，若不能长时间停留，可以认为温度在60℃以上；若用手指只能停留1~1.5s，表明温度已达80℃以上；若手指接触停留时间更短，表明电动机可能烧坏。
(4)电流。观察配电盘上的电流表或用钳形电流表测量三相电流，三相电流应基本平衡，并不超过铭牌上所规定的额定电流。若超过，应检查是否有过负荷、电压下降、电压不平衡或传动机构卡阻、润滑不良等现象，并加以消除。
(5)电压。若电压过高、过低或三相不平衡，都会引起电动机过热及其他不正常现象。
(6)轴承：应检查其发热、漏油情况，以及有无异常声响，并定期加注或更换润滑油（脂）。在灰尘特别多的地方及轴承温度超过60℃的场合，有必要缩短更换周期。所加润滑脂不宜超过轴承室容积的2/3。
(7)外观。观察电动机进出风口有没有被污物、杂物堵塞，电动机内部有没有遭受水、油等侵蚀，外壳有没有被尘埃覆盖，保护接地（接零）是否良好，传动带张力是否合适等。
(8)滑环、碳刷。对于绕线型电动机，应经常检查电动机的滑环有无偏心摆动现象，观察滑环的火花是否过大，滑环表面是否光滑，有无灼伤的痕迹；检查碳刷压力是否足够，碳刷是否需要更换。
此外，还要定期对电动机进行小修、中修和大修。
电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类，电气故障包括：定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障；机械故障包括：振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。
一、电动机空载起动时的故障
1、现象：无声响又不转动
处理：
①先用查看电动机接线端子处的电压，如果没有电压或者只有一相电压，说明没有接通或者供电电源有故障。
②如果电动机接线端子处三相电压基本平衡，说明电动机定子绕组接线有问题，最大可能就是中性点没接好或者引出线没接好。
2、现象：接通电源后，电动机只有嗡嗡声但不转动
处理：必须立即断开电源，然后再仔细查找原因
①单相运行首先检查电源，看是否是电源一相断线、熔断器一相熔断、一相接触不好；再者检查电机定子绕组引出线，是否一相未接好。
②检查机棫部分是否被卡。这种故障在起动前检查电机时，看电动机能否轻轻转动，很容易发现
③电源电压过低或者▲形接法的电动机技接成Y形，并且带负载起动。只要测定电源电压及电动机接线方式是否正确就能发现。
3．现象：通电后起动电机，熔断器很快熔断（或过流保护动作）
处理：
①检查熔断器的额定电流与电动机容量不匹配。
②检查Y形接法的电动机是否被误接成▲形。
③电动机电源到接线端子之间的线路有相间短路或者对地短路。断开电源开关，拆开电动机接线头，利用检查就能发现。
④电动机定子绕组或者引出线有相间短路或者接地。
二、电动机运行中的异常
电动机在运行中经常会出现一些不正运行现象，如：电动机振动、电动机过负荷、电动机声音异常、轴承和线圆温度升高、电流增大及转速变化等，这些异常虽然不会使电动机保护动作跳闸，但已影响到电动机的安全运行。某些异常运行的重要电动机，如不及时处理，不但会造成电动机本身故障，还会引起停机、停炉等重大事故。
1、电动机缺相运行
现象：电流表指示上升或为零；电动机本体温度升高，同时振动增加，声音异常。
处理：电动机的缺相运行就是三相电动机因某种原因造成回路一相断开时的运行方式。首先检查是电源缺相还是电动机定子回路的故障。防止电动机缺相运行的方法之一就是靠值班员的判断，发现后及时处理；二就是在电动机回路中加装缺相保护器。
2、电动机本体发热
现象：电动机在运行中本体温度和温升比正常运行时显着升高，而且电流增加。
处理：
①检查所带机械负荷是否有摩擦或卡涩现象。
②检查机械负荷是否增大，若是，应减少负荷，至温度稳定。
③检查电动机通风系统是否有故障，同时应降低负荷。
④检查电动机各相电流是否平衡，判断定子绕组故障还是缺相运行。
3、电动机发生振动
①电动机与所带机械中心不一致。
②电动机转子不平衡。
③电动机轴承损坏。
④电动机基础强度不够或地脚螺丝松动。
⑤电动机缺相运行。若电动机振动超出允许值范图，应立即停止电动机运行。
4、电动机声音异常
①电动机机械方面的原因：轴承声音不正常，如因缺油造成的，应立即加油；若轴承已损坏，应立即停止运行。
②电气方面的原因：查看电压及频率是否正常；查三相定子电流是否平衡，判断是否有断线现象或烧组内部有匝间短路情况。
三、电动机烧机
三相异步电动机烧机的原因总结可以分为；负载，电源、电机绝缘、缺相。
1、负载（过载）：超过载运行，导致电机发热。或者电机启动频繁，导致电机过热。这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑，烧黑的部位比较均匀（一般电机都有一个因定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦（W），如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率，则称这种现象为电机过载）。
2、电源：电压过低加上负载在额定情况下，电流加大，电机过热。电源电压过高，烧机。或者电机缺相运行。这种情况比较少，也很容易判断，主要是线路有烧灼的痕迹。
3、绝缘：电机内部绝缘不符合标准，存在匝间相间短路。或者内部接线错误。这种烧机与过载烧机有的时候容易混淆，定转子同样会烧黑，不过在短路部位会有明显的烧灼痕迹，比如有的时候会出现铜镏，绕组局部严重烧毁。
缺相烧机：
1、电动机是三角形接法：只会烧掉一相绕组，可以用兆欧表（摇表）测量出一相绕组对地绝缘破坏。
2、电动机是星形（Y）接法：有两相绕组会烧掉，可以用兆欧表（摇表）测量出两相绕组对地绝缘破坏。
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