孔板流量计是充满管道的流体，当它们流经管道内的书流装置时，流速将在节流装置的节流件处形成局部收绪，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡最流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

    1、优点

    (1)标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是唯-的。

    (2)结构易于复制，简单、牢間，性能稳定可靠、价格低座。

    (3)应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。

    (4)检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。

    2.缺点

    (1)测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平,由于它的输出与流量成线性关系，回路增益随着流量面变化，虽然利用调节阀的流量特性来补偿广义对象的线性影响，但效果并不明显，因此。必须引人开方器，开方器的引入虽然使广义对象的特性不随工作点而变化，明显改变了调节品质,但在小流量时反应快、灵敏、容易引起系统，调节误差增大，精确度难于提高。

    (2)范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关，-般范围度仅3:1-4:1。

    (3)有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出;

    (4)压力损失大。通常为维持一台孔板流量计正常运行， 水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。-年约需多耗电数万度。折合人民币数万元。

    (5)孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检-次。

    (6)采用法兰连接，易产生跑，臂、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。

    了解了这些优缺点，在生活中我们如何去选择孔板流量计，首先需要参照的便是管道的条件，这个是最基本的，几次就是列数系与管道内劲的d的倍数。

    綜上所述，流量计合理的选择是一一个企业节能降耗的重要环节，也为生产的顺利进行，提供了重要的依据。

    孔板流量计，具有结构简单、维修方便、性能稳定等特点，并且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。但孔板流量计在现场测量的时候，还是会遇到一些问题，经常会由于一些客观的因素而导致测量结果误差较大，下面就给大家主要介绍下提高

    孔板流量计测量精度的方法：

    1、孔板流量计进行逐台标定：大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。

    2、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。

    3、可膨胀性校正：孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。

    4、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。

    5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。

    以上内容，是关于提高孔板流量计测量精度方法的介绍。在采取方法之前，需要对孔板流量计测量精度不准确的原因进行分析和了解。