楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数、雷诺数、500即可使用的流体情况下进行高精度的流量测量，在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。 楔形流量计主要用于高粘度重油、渣油、柴油、机油等、工业煤气、焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。这种流量计结构简单、无可动部件、不易被流体磨损、工作性能稳定、可靠、使用寿命长。它的测量元件及取压装置结构特殊流体通过时不形成滞留或堵塞压力损失较小是在雷诺数较低的情况下进行高精度流量测量的理想选择。
楔形流量计安装注意事项：
（1）安装要保证流体直接顺畅地流动。应尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装流量计。
（2 对新安装或维修过的管道，在运行前要进行清洗，以冲掉管内的铁锈、水垢渣和污泥。
（3）安装地点应选择振动和冲击小的场所，或采取减振措施。
（4）流量计安装时，密封垫圈的内径须大于管道内径，以防止出现干扰管路流体。
（5）具有正确的排气口时其它安装位置也可以。
（6）为便于变送器调零推荐使用三阀组。
（7）对普通型楔式流量计，可以双向检测，产品出厂时标记方向“→”为流量计标定时的方向，因此建议按此方向安装。
对一体化楔式流量变送器，产品出厂时已标记了流量方向，安装时必须注意取压口高压侧总是在流体流向一侧；
（8）对于垂直安装，由于轻微的静力学热效应影响，必须注意变送器调零。
（9 大口径楔式流量计的吊装方式：
楔形流量计是一种新型流量计，其检测件是一个v字形楔块(又称楔形节流件)，它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。
楔形流量计的测量原理：
流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量计算仪运算后，即可获知流量值。
美国的pfs楔形流量计的。是目前国内使用的测量精度建议的一种，由于它的楔高比是根据固定测量范围、固定量程压差、变楔比(实际是变流量、变流动状态)的计算方法，该方法是基于大量的流量实验，对不同的流动状态拟合修正而发展起来的，其原理与孔板节流元件的计算是类似的，计算精度在整个量程范围内都比较高，并可以保证最大/最小流量测量比为10比1。在不标定的情况下可以达到1.0~2.0%，标定精度达到0.5%。
固定楔比的楔形流量计是采取内插法近似计算，误差比较大。在某个固定点上可以达到所说的精度，流量偏离该点后，就会产生很大的误差。
在流量仪表中，以孔板流量计和喷嘴流量计为主的节流式差压流量计压力损失大，是一个重要的缺点，开发低压损节流件越来越受到人们的重视，因而楔形流量计的发展及应用便引起了人们的浓厚兴趣。目前，国内已有许多厂家专门从事楔形流量计的研发、设计、制造、安装等工作，从而也加速了楔形流量计的推广及应用范围。
楔形流量计的基本特性：
1、易于通过较脏污的流体，污物不易沉积、附着，提高了测量的准确性和使用维护周期，适合于冶金、石化、环保等行业多种介质的测量。
2、由于楔形块本身具有“导流"作用，流通能力要比孔板大，一般来说，楔形流量计流出系数典型值为0.8，孔板为0.6，在相同的流量下，楔形流量计的差压比孔板小，具有较小的“节流"作用，适合于高黏度介质的测量，用途广泛。
3、改善了对孔板入口尖锐度的要求，使磨损减小，这样极大地减少了维护工作量并延长了仪表检定周期，提高了测量准确性。
4、压损比孔板小，楔形孔板其夹角一般为60°～90°，如果其夹角为0°，即成为园缺孔板。夹角越小，产生的静压越大，但压损也相应增大。楔形孔板的结构在园缺孔板、喷嘴之间，由于楔形孔板呈倒三角形，而三角形具有导流作用，流体流动时能使流线圆滑过渡，与孔板相比，楔形孔板产生的压损较小。
5、量程比宽，通常可以达到10∶1(或15∶1)，测量精度较高，正负(0.5%～1%)FS。
6、自清洗特点。楔形孔板具有圆缺孔板的优点，当流体中含有杂质或固体物质时，流动线路无死角，容易从楔形孔板下部流过，不会沉积在楔形孔板周围，也就是说楔形孔板具有自清洗作用。
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