如何合理选择变频器 变频器如何操作

    变频器的选用应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩等来考虑,使之在满足工艺和生产要求的同时,既好用,又经济。由于变频器价格较贵，选用时一定要做详细的技术经济分析论证，对那些负荷较高且非变工况运行的设备不宜采用变频器。

    (1)按安装形式不同可分为四种，可根据受控电机功率及现场安装条件选用合适类型。一种是固定式(壁挂式)，功率多在37kW以下。第二种是书本型，功率从0.2～37kW，占用空间相对较小，安装时可紧密排列。第三种是装机/装柜型，功率为45～200kW，需要附加电路及整体固定壳体，体积较为庞大，占用空间相对较大。第四种为柜型，控制功率为45～1500kW，除具备装机/装柜型特点外，与之比较占用空间更大。

    (2)从变频器的电压等级来看，有1AC230V，也有3AC208～230V、380～460V、500～575V、660～690V等级，应根据要求做出正确的选择。

    (3)从变频器的防护等级来看，有IP00的，也有IP54的，要根据现场环境情况作出相应的选择。

    变频器具有较多的品牌和种类，价格相差很大。要根据工艺环节的具体要求选择性能较好、价格相对较低的品牌和种类，为此必须了解变频器的技术特性。变频器可以从不同的方面进行分类。

    (4)按控制方式不同可分为通用型和工程型。通用型变频器一般采用给定闭环控制方式，动态响应速度相对较慢，在电机高速运转时也可满足设备恒功率的运行特性，但在低速时难以满足恒功率要求。工程型变频器在其内部通过检测设有自动补偿、自动限制的环节，在设备低速运转时也可保持较好的特性实现闭环控制。在水泥厂喂料、卸料、窑转速等工艺环节，由于控制相对简单，要求不高，为降低价格、便于维护，选择通用性变频器即可。

    首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。共分为七个注意的地方：

    1、长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却能力降低，因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率附近。

    2、变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命;变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米，若需更长的距离则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。

    3、负载类型和变频器的选择：所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。

    4、风机和水泵是最普通的负载：对变频器的要求较为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。

    5、起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有一定余量。同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采用共用母线方式。

    6、不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机械、粉碎机械、搅拌机等。

    7、大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动，避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。

    变频器是当今社会不可或缺的产品，在选择时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。通常将生产机械分为三种类型，即恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。通过对机械特性的分析来正确的选用变频器。变频器的选用关系到设备运行的好坏，选用合适的变频器一发挥其可以的作用。用户选择了不适合的变频器，在使用过程中会频繁出现故障，会造成变频器原件的损伤。

    在选择变频器时需要注意以下几个方面：

    1、根据负载特性选择变频器。

    2、选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。其次，应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成的功率因数和效率都会变坏。

    3、变频器若要长电缆运行时，变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。

    4、当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。

    5、对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择.

    6、选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。

    7、变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。

    8、驱动防爆电动机时，变频器没有防爆构造，应将变频器设置在危险场所之外。

    9、使用变频器驱动齿轮减速电动机时，使用范围受到齿轮转动部分润滑方式的制约。不要超过最高转速容许值。

    10、变频器驱动绕线转子时，大多是利用已有的电动机。容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象，所以应选择比通常容量稍大的变频器。

    11、变频器驱动时，与工频相比，降低输出容量10%～20%。

    12、对于压缩机、振动机等转矩波动大的负载和油压泵等有峰值负载情况下，应了解工频运行情况，选择比其最大电流更大的额定输出电流的变频器。

    13、当变频器控制罗茨风机时，由于其起动电流很大，所以选择变频器时一定要注意变频器的容量是否足够大。

    14、选择变频器时，一定要注意其防护等级是否与现场的情况相匹配。

    15、单相电动机不适用变频器驱动。

    通过以上简述了解到如果选型考虑不周，将会对生产应用产生影响。如果单有变频器本体的高可靠性，而选型和容量匹配不适当，组成的变频调速系统也不可能达到很高的可靠性，甚至无法运转。