孔板流量计是以孔板来配合各种差压计或是差压变送器来测量流量的差压发生装置，可以测量液体、蒸汽、气体的流量，如果要保证孔板流量计能够正常的运行，通常会在一段时间之后，就要对孔板流量计进行隔离与吹洗。孔板流量计的隔离是采用隔离液，隔离膜片式被测量介质与流量计部件不会直接的相接触，这样可以保护孔板流量计与实现测量的一种方式。对于是有高粘度、腐蚀、容易出固体的被测液体与有腐蚀性的气体，就要采用隔离器，这样会使被测流体不与差压计或是差压变送器直接接触，以免是差压变送器或是差压器受到损坏。吹洗是利用吹气或是冲液使其被测介质与流量计部件及测量关系不会直接接触，是保护测量仪表并且实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量的吹入到气体中，冲液是通过测量管线向测量对象连续定量的冲入液体当中。两者之间的目的都是使被测介质与仪表部件不直接接触，可以达到保护孔板流量计实现测量的目的。
孔板流量计在测量气体蒸汽时，其介质就必须要经过降温才能与二次仪表以及压力变送器所接触到，在负责蒸汽高温就会直接是变送器没法工作，甚至是会损坏变送器是主板。为了避免高温介质对差压计所造成影响，在测量蒸汽以及温度是大于70℃的水时，导压管线中是需要安装有冷凝器。冷凝器的作用是使导压管当中被测蒸汽冷凝，并且使其正负压导管中的冷凝液面是有相等的高度而且保持恒定。对于腐蚀性介质，在测量孔板流量计材质是不能满足抗腐蚀的要求，为了保护流量计，可以采用隔离，对比较粘稠性介质、含有固体物介质、有毒性介质或是在环境温度下可能会气化、冷凝、结晶以及沉淀等介质，为了能够实现精确的测量，也可以采用隔离。在吹洗应用范围是有限于对腐蚀性、粘稠性、结晶性、沉淀性介质进行液位、压力、流量的测量，而且是采用隔离方式很难满足要求的场合中，在真空对象是不适宜采用吹洗方式来进行测量。
孔板流量计是测量流量计的差压发生装置，配合有各种差压计或是差压变送器来测量管道中的各种流体流量，测量的精度与差压值大小是密切相关系。在选择差压值时一般都要选择与最大流量相对应的差压值，孔板流量计在差压值变大时，所需要的是最小直管段是要短些。对于差压变送器来硕，差压大的要比差压小的更加的稳定，差压值在变大时，β值变小，这样就可推荐使用最小雷诺数，会使实际雷诺数有可能要大于推荐所使用的雷诺数，在流量系数稳定，其测量精度也就会提高。这些因素都有可能会影响到孔板流量计的重复性，重复性是有流量计本身原理与制造质量所决定的，在整个过程控制使用中是有重要的指标。而在精确度是除了取决于重复性之外，还与量值标定系统有关联，在实际使用当中，孔板流量计的优良重复性就被许多因素，有流体的粘度、密度等变化所受到的干扰，都会引线到测量的精度。若是流量计输出特性是非线性，则是这种影响更为突出。
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置；
可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用；
可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、”金、电力、轻工等行业。
原理
介质满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩；
从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；
即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大；
所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
这种测量方法是以流动连续性定律为基准的。
我们使用的孔板流量计要学会懂得保养，否则再好的流量计也无济于事，下面我们就来看看流量计的周期检查。
1、自动调整或阶段式调整，即当孔板流量计按常规进行检定时，如果误差在允许范围内，应延长下一次检定周期，如超出允许误差，则应缩短检定周期。
2、在用时间法，即将设备与计量器相连，当计量器累计的流量计的实际工作时数达到规定值时，对孔板流量计进行检定，其周期可按以上方法确定。
3、在线测试或“黑匣子”测试法，即用便携式标准装置频繁地在线检定极限参数或采用特制的“黑匣子”检查经过选择的参数，如果发现流量计不合格，则应将流量计进行全面检定，这是一种非周期的随后检定。
4、日程表时间法，对成批的准确度等级相同的孔板流量计，根据使用条件进行分组，并初步决定各组的检定周期，对每一组的流量计，在规定的周期内如果不合格孔板流量计的比例过高，应缩短检定周期，若不合格的比例很低，可延长检定周期。
5、控制图法，从每次检定中选用同一校准点，将校准结果按时间描点，根据这些点的分散性和漂移性进行计算。
6、可靠性分析法，此法详见国家计量检定规程JJG1024-91《计量器具的可靠性分析原则》。
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