1、气体取压口可以在管道上部;液体取压口在侧面以下但不要在正下方,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面;
2、孔板方向不要弄错了,标“+"的为正向,“-"为负向,“+"是迎着流体过来的方向。
3、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;
4、孔板一般都要配合差压变送器用的,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H"为正,“L"为负;
5、测气体的话差压装置建议放在管道上方,液体的话放在管道下部,测蒸汽如果有配冷凝器的话,应当保持冷凝器在同一水平面高度上。
6、直管段要求了,按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度,通常为前20D后10D来装(D是指孔板的口径)
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我们使用的孔板流量计要学会懂得保养,否则再好的流量计也无济于事,下面我们就来看看流量计的周期检查。
1、自动调整或阶段式调整,即当孔板流量计按常规进行检定时,如果误差在允许范围内,应延长下一次检定周期,如超出允许误差,则应缩短检定周期。
2、在用时间法,即将设备与计量器相连,当计量器累计的流量计的实际工作时数达到规定值时,对孔板流量计进行检定,其周期可按以上方法确定。
3、在线测试或“黑匣子”测试法,即用便携式标准装置频繁地在线检定极限参数或采用特制的“黑匣子”检查经过选择的参数,如果发现流量计不合格,则应将流量计进行全面检定,这是一种非周期的随后检定。
4、日程表时间法,对成批的准确度等级相同的孔板流量计,根据使用条件进行分组,并初步决定各组的检定周期,对每一组的流量计,在规定的周期内如果不合格孔板流量计的比例过高,应缩短检定周期,若不合格的比例很低,可延长检定周期。
5、控制图法,从每次检定中选用同一校准点,将校准结果按时间描点,根据这些点的分散性和漂移性进行计算。
6、可靠性分析法,此法详见国家计量检定规程JJG1024-91《计量器具的可靠性分析原则》。
【导读】孔板流量计安装的基本要求,首先应做好各项设备的检查,确保按装的顺利进行。1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。2、新装管路
孔板流量计安装的基本要求,首先应做好各项设备的检查,确保按装的顺利进行。
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统,必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
安装时的注意
1、中心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得超过0.015(1/β -1)的数值。
2、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
3、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间),在夹紧后,不得突入管道内壁。
4、孔板安装处必须严密,不允许有泄漏现象存在。因此,安装工作必须在管道试压前进行。
5、导压管应垂直或倾斜敷设,其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体,其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时,导压管应分段倾斜,并在各最高点和最低点分别装设集气器和沉降器。
6、为了避免差压讯号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
7、安装在垂直主管道上时,取压口位置,可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内,取压口位置。
8、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6毫米,长度可以在16米之内。表二规定了不同介质时导压管的内径和长度,可供选择时参考。意事项:
1、测量时,仪器应根据情况选择好正确档位,两手平握声级计两侧,传声器指向被测声源,也可使用延伸电缆和延伸杆,减少声级计外型及人体对测量的影响。声级计使用位置应根据有关规定确定。
2、声级计使用电池供电,应检查电池电压是否满足要求:电表功能开关置"电池"档,"衰减器"可任意设置,此时电表上的指示应在额定的电池电压范围内,否则需要更换电池。安装电池或外接电源注意极性,切勿反接。长期不用应取下电池,以免漏液损坏仪器
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