电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。
操作规程：
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。
3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。
7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。
加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s
屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
9、记录所需数值并将描绘笔抬起。
10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。
11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
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拉力试验机是一种常用的实验仪器，被广泛的应用于多个行业当中。所有的仪器在使用的过程中都会出现一定的问题，拉力试验机也是不例外的在使用中也会出现一定的问题。其中一种常见的问题就是会出现测量数据不准确或者测量值偏大的现象，下面给大家介绍一下这种问题该如何解决：
1、试验开始没有归零操作，不归零就开始试验，这样测试出来的结果是不准确的。
2、感应器使用一定时间后，应变发生弹性屈变，没有返回，其实这种应变形是很微小的，一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数，对数据进行修正。
3、测试时试样没有夹持正，测试出来的结果也会不准确
4、测试过程中试验速度不标准，过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样。
5、力量感应器受外力撞击或超容量使用时损坏了。
拉力试验机是一款高精度、高科技的材料检测设备，可以用来对金属材料和非金属材料做拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验。 它之所以成为现在材料检测的主要设备是因为它具有易操作、精度高等优点。 但是如果我们因为价格的原因买质量不过关的拉力试验机，那么有可能会导致测试的数据不精确。 如果因为人为操作不娴熟的因素导致试验失败，也会让它的使用价值大打折扣。 下面就分享五个影响拉力试验机使用性能、精度、寿命的重要因素： 因素一：拉力试验机值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性； 目前市场上有些电子拉力机采用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式； 如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。 因素二：驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接应响试验的最大变形和断后伸长率。 目前市场上有些拉力试验机丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。 因素三：拉力试验机的传动系统，目前市场上有些电子拉力机采用减速机，有的采用普通皮带来传动，这两种传动方式的主要弊端： 前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。 因素四：拉力试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有些电子拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确； 一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。 因素五：电子拉力机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上部分电子拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差； 另外就是AD转换器如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话，那么测量也不会准。什么影响拉力试验机使用性能？
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