仪表安装前的要进行校验，即在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。那么，温度仪表的检验与校准应该如何操作呢？下面就为大家具体介绍一下相关知识！
1.双金属温度计与压力式温度计
双金属温度计与压力式温度计应进行示值校准，一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度，可将环境温度当作一个校准点，另取一个点即可。在二个校准点中，若有一点不合格，则应判被校表不合格。该试验的操作要点是将温包或双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中，注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。如多支双金属温度计或压力式温度计同时校准，应按正、反顺序检测两次，取其平均值。
2.热电偶与热电阻
热电偶与热电阻应作导通和绝缘检查，并应进行常温下mV、电阻测试，一般不再进行热电性能试验。如坚持对装置中主要检测点和有特殊要求的检测点的热电偶、热电阻进行热电性能试验，原则上不超过总量的10%。
注：①t为被测温度；②允许偏差以℃或实际温度的百分数表示，应采用其中计算数值较大的值（分度号为S的热电偶除外）。
注：①R0为0℃时的标准电阻；②t为被测温度。
3.动圈仪表校验的规定
a.仪表的试验项目应包括：示值基本误差、回差、倾斜误差、设定点偏差。配热电偶的动圈仪表还应进行“断偶保护”试验。
b.配热电偶的动圈校验时，在测量回路中应加仪表规定外阻±0.1Ω的外接电阻，配热电阻的动圈仪表应做三个外接电阻同增同减的示值误差试验。如附加误差很小，经业主同意可取消外接电阻，但校准时从标准电阻箱到仪表的连接应选用同截面、同长度的多股铜芯塑料线。
c.倾斜误差试验在上限值、下限值两个刻度线上进行，但对有前置放大器的仪表，可在量程的10%、90%两点附近进行。倾斜角度为50~100，倾斜方向为前、后、左、右四个方向，倾斜误差要求不太于仪表允许误差。
d.设定点偏差试验应在相当于标尺弧长的10%、50%、90%附近的刻度线上进行，也可以根据设计提供的联锁、报警值试验。设定点偏差应不大于仪表的允许误差。
4.数字温度指示调节仪
a.仪表的试验项目应包括：指示基本误差、稳定度误差、设定点误差及PID特性试验等。
b.指示基本误差试验宜采用输入基准法校准，但需重复试验两次，取其最大差值作为被校仪表在该点的误差。
c.仪表稳定度试验包括显示波动量和示值漂移量的测定，做为评价仪表品质的参数，一般仪表显示波动量不得大于其分辨力，1小时内示值漂移量不得大于仪表允许误差的1/4。
d.带调节功能的仪表，应在量程的10%、50%、90%附近，试验校准设定点偏差及比例积分微分功能的检定，设定点的偏差应不大于仪表允许误差，实际比例带应在刻度值的±25%的范围内，积分时间固定的仪表，实际积分时间应在（1±0.5）Ti范围内。积分微分时间可调的仪表，实际积分微分时间与积分微分时间刻度值的允许偏差为±50%。
5.温度变送器
a.按照仪表铭牌标志的输入、输出信号范围和类型进行输入、输出特性的校准和试验，其校准接线方法应符合制造厂技术文件要求。
b.与感温元件一体化的温变校准和试验时，应断开感温元件，并由此输入模拟信号。
6.电子电位差及电子平衡电桥
a.检查仪表可动部分，并向同步电机、可逆电机、减速箱、切换开关和各轴承注油。
b.给仪表通电30分钟后，调整仪表的灵敏度，致使指针摆动两个半周期后稳定，然后，进行刻度校准试验。
c.多点仪表应调整至数码或颜色与切换开关和接线端子的编号一致。
一、温度检测仪的选用
温度检测仪表的种类秀多，在选用温度仪表检测的时候，应注意每种仪表的特点和适用范围，这也是确保温度检测仪表测量精度的第一个关键环节。
目前，工业上常见的温度检测仪表主要有双金属温度计、热电偶、热电阻、和辐射式温度计。双金属温度计一般用于温度信号就地检测和指示，测量的精度不高。热电偶、热电阻和辐射式温度计可用于温度信号的在线测量，其中热电阻和热电偶是工业上经常用的两种测温仪表，前者适用于测量500度以下的中、低温度，后者更适用于测量500~1800度范围的中、高温度。辐射式温度计一般用于2000主以上的高温测量。
另外，在选用温度检测仪表时，除了要综合考虑测量精度、信号制、稳定性等技术要求之外，还应该注意工作环境等因素的影响，例如环境温度、介质特性(氧化性、还原性、腐蚀性)等，选择适当的保护套管、连接导线等附件。
二、温度检测仪表的安装
温度检测仪表的正确安装是确保仪表正常使用的另一个关键环节，一般来说，温度检测仪表的安装需要遵循以下原则：
1、检测元件的安装应确保测量的准确性，选择有代表性的安装位置。对于接触式测温元件来说，检测元件应该有足够的插入深度，不应该把检测元件插入介质的死角，以确保检测元件与被测介质能进行充分的热交换，测量管道中的介质温度时，检测元件工作端位于管道的中心流速最大之处，检测元件应该迎着流体流动方向安装，非不行已时，切勿与被测介质顺流安装，否则容易产生测量误差;测量负压管道(或设备上)的温度，必须保证有密封性，以免外界空气的吸入而降低精度。
2、检测元件的安装应确保安全、可靠。为避免检测元件的损坏，接触式测量仪表的保护套管应该具有足够的机械强度，在使用时可以根据现场的工作压力、温度、腐蚀性等特性，合理地选择保护套管的材质、壁厚;当介质压力超过10MPa时，必须安装保护外套，确保安全;为减小测量滞后，可在保护管内部加装传热良好的填充物，如硅油、石英砂等;接线盒出现孔应该朝下，以免因密封不良使水汽、灰尘进入而降低测量精度。
3、检测元件的安装应综合考虑仪表维修、校验的方便。
1、温度突然增大：此故障多为热电阻热电偶、断路、接线端子松动、补偿、导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻毫伏、档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
2、温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体水）所致。
3、温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况参与调节的检查调节系统、。
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