焊条拉力试验机如何选 力试验机如何操作

    焊条拉力试验机适用于金属材料等的拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取较大试验力，断裂力，屈服力，焊接强度，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数。

    分类：

    按照自动化程度高低可分为

    1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。

    2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。

    3、电脑系统拉力试验机：是比较通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。

    按照行业及功能特点可分为

    1、金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。

    2、橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。

    3、塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。

    4、纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。

    5、纸张拉力试验机：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。

    6、皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。

    按照控制系统可分为

    1、变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。

    2、伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。

    3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。

    按试验材料分：金属材料夹具和非金属材料夹具；

    按试验温度分：常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具；

    按用途分：拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具；

    按自动化程度分：手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具。

    采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

    拉力试验机的操作步骤正规的讲，应该是十一步，今就为大家说说拉力试验机的操作步骤。
    1、将总开关接通电源，打开试验机电源开关，检查机器各部位运转是否正常，作好试验准备。
    2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计，悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。
    3、在描绘器的转筒上，卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。
    4、开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱内的油进入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升
    5、10mm，然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。
    6、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。
    7、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
    9、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0、5L/min。
    10、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。
    11、记录所需数值并将描绘笔抬起。

    1.开机：打开拉力试验机测面的电源开关，给试验机通上电。进入试验方法选择界面。用上下按钮选择试验方法，选择拉伸试验，点击确认按钮进入配置参数设定界面，逐一设定试验速度、返回速度、自动返回、宽度、直径、厚度、标距等参数。

    2.调整测试空间：按上升、下降和停止键，使两钳口调整到合适的位置。

    3.夹上测试样条，并夹上两点引伸计；

    4.速度输入：如果需要改变速度，直接按速度键进行修改

    5.返回标距：按“返回”按钮，试验机中横梁将自动返回到在上一级界面中输入的标距位置，并自动停止。

    6.试验：试验将根据之前的设置，自动完成试验。

    7.结果分析：拉力试验机做完本次试验自动完成后，在结果分析处将根据选择的试验方法，自动计算出本次试验的结果，同时自动的把试验结果以及曲线保存。

    8.拉力试验机数据查询：可以按编号查询以前做过的试验的结果及曲线。

    9.拉力试验机再次试验：如果需要继续试验，当试验方法及参数相同时，直接更换试件，按“试验”键即可进行下次试验。如果要调整试验方法和试验参数时，请按照以上1-7步骤进行设定。

    10.打印结果：直接打印试验结果（如果是没有配置打印机的机器，则“打印”键无效。）