1、可燃气体检测仪宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧。
2、可燃气体检测仪的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m,室外宜为15m。在有效覆盖面积内,可设一台检测器。可燃气体检测仪与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m。
3、应设置可燃气体检测仪的场所,宜采用固定式;当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式可燃气体检测仪。
4、可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统。
5、在露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离宜小于1m。
6、当可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设1台检测仪,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m。可燃气体检测仪距释放源不宜大于1m。
7、比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源的上方设置检测器,还应在厂房内较高点易于积累可燃气体处设置检测器。
8、不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:①使用或产生液化烃/或有毒气体的工艺装置,储运设施等可能积聚可燃气体、有毒气体的坑地及排污沟最低处的地面上。②易于积聚甲类气体、有毒气体的“死角”。
9、检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3∽0.6m。
10、检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源0.5∽2m。
可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。
桥路以铂丝为载体催化元件,通电后铂丝温度上升至工作温度,空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。
当空气中无可燃性气体时,桥路输出为零,当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时,由于催化作用产生无焰燃烧,使检测元件温度升高,铂丝电阻增大,使桥路失去平衡,从而有一电压信号输出,这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比,信号经放大,模数转换,通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。
探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时,经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压,通过电压比较器,方波发生器输出一组方波信号,控制声,光探测电路,蜂鸣器发生连续声音,发光二极管闪亮,发出探测信号。
我们使用可燃气体检测仪要注意以下几个方面:
1)可燃气体检测仪使用首先要弄清装置的泄漏点都有哪些,分析它们的泄漏方向、压力等因素,同时画出其探头位置的分布图,根据泄漏的严重程度分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据泄漏气体的密度,再结合空气流动趋势,综合成泄漏的立体流动趋势图,并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(3)根据所在场所的风向及气流方向等具体因素,判断如发生大量泄漏时,可燃气体的泄漏方向。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏抑或喷射状。如果是微漏,则设点的位置就要靠近泄漏点一些。倘若是喷射状,则要稍远离泄漏点。综合考虑这些状况,拟定出最终设点方案。这样,这样就可以估算出来需要购置的数量及品种。
(5)对于有氢气泄漏的场所,应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(6)如果场所存在较大可燃气体泄漏的可能,应根据有关规定每相距10—20m设一个检测点。对于小型且不连续运转的泵房,需要注意发生可燃气体泄漏的可能性,多在下风口安装一台检测器。
(7)对于开放式可燃气体扩散逸出环境,如果缺乏良好的通风条件,也很容易使某个部位的空气中的可燃气体含量接近或达到爆炸下限浓度,不容忽视。
(8)使用可燃气体检测仪时对于气体密度大于空气的介质,应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上,同时注意周围环境特点。对于容易积聚可燃气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
从可燃性气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号,出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵;
如果环境过分潮湿或设备进水,也有可能会引起可燃性气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化,出现探测故障。
便携式气体检测仪根据采样方式不同,分为扩散式气体检测仪和泵吸式气体检测仪。
如果是开放的场合,比如敞开的工作车间使用这类仪器作为安全报警;
可以使用随身佩戴的扩散式气体检测仪,因为它可以连续、实时、准确地显示现场的有毒有害气体的浓度。
这类气体检测仪还配有振动警报装置,以避免在嘈杂环境中听不声音报警;
它内置计算机芯片来记录峰值、STEL(15分钟短期暴露水平)和TWA(8小时统计权重平均值),为工人健康和安全提供具体的指导。
如果是进入密闭空间,比如反应罐、储料罐或容器、下水道或其它地下管道、地下设施、农业密闭粮仓、铁路罐车、船运货舱、隧道等工作场合,在人员进入之前,就必须进行检测,而且要在密闭空间外进行检测。
此时,就必须选择带有内置采样泵的多泵吸式气体检测仪。
因为密闭空间中不同部位(上、中、下)的气体分布和气体种类有很大的不同。
比如:一般意义上的可燃气体的比重较轻,它们大部分分布于密闭空间的上部;
一氧化碳和空气的比重是差不多,一般分布于密闭空间的中部;而硫化氢等较重气体则存在于密闭空间的下部。
同时,氧气浓度也是必须要检测的种类之一。
另外,如果考虑到隧道内可能的有机物质的挥发和泄漏,一个可以检测有机气体的检测仪也是需要的。
因此在对密闭空间进行气体检测时,气体检测仪需要具备以下功能:
a、具有内置泵吸功能――以便可以非接触、分部位检测。
b、具有多气体检测功能――以检测不同空间分布的危险气体,包括无机气体和有机气体。
c、具有氧检测功能――防止缺氧或富氧;体积小巧,不影响人工作的便携式仪器。
只有这样才能保证进入密闭空间的工作人员的绝对安全。
便携式防爆可燃气体检测仪维修的简单流程:
1、传感器维护:一般在气体检测仪使用半年到一年要进行重新检查并标定,并由检测方出检测报告。
2、当气体检测仪的传感器丧失灵敏度时需要更换传感器,通过定期标定就会知道传感器是否失效,当标定值达不到标气值,要更换传感器。
3、气体检测仪整机检查:平时应当定期检查探测器。
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