高低温试验箱主要用在航天产品，电子产品等的高低温环境下，经常科学合理的保养高低温试验箱，不仅可以最大的延长高低温试验箱的使用寿命，而且可以有效避免因为怠于保养，导致的技术故障。
一、冷凝器清洁要到位
一般情况下，可以固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量.并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
二、环境温度要适中
高低温试验箱温度一般都比较高,我们建议将其置于比较良性温度环境中,我们的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调器或冷却塔。
三、管理者要专业
坚持专人专业管理,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习.以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
四、水路与加湿器清洁要定期
水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
五、蒸发器清洁要定期
定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
六、循环风叶、泠凝器风机清洁要定期
循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
七、试验后工作要完善
坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
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我们在使用高低温试验箱的时候,有时候可能会遇到设备不制冷的情况,那这是怎么回事呢?是由什么原因致使的呢?怀揣着以上问题我们一起在下面找答案;
一;我们考虑是否是硬件故障;其中zui可能导致设备不制冷的硬件是压缩机、电磁阀等制冷元器件;那么如何判断压缩机的故障呢?压缩机压缩机的声音会异常或者不动作不启动或者压缩机自身温度比平时温度高许多;而电磁阀及其他制冷元件故障时则是使用者不再那么容易操作，这时，就需要找到专业人士上门检查分析了;还有一种硬件故障是当设备能量匹配不合理的时候，比如：加热功率安装得过大，当加热元件损坏将直接导致制冷量与制热量不相匹配，虽有制冷量，但确被过猛的加热量所抵消且加热量远高过制冷量，此时温度也会看似不下降;另外控制器的损坏及控制制冷系统的电子零件损坏时，也会造成高低温试验不降温及不制冷的情况;
二、可能是系统故障，系统故障是指设备的制冷系统初始设计有问题，也包括制冷剂的泄漏所造成的设备不降温，而制冷剂泄漏往往是由于运输及设备运转过程中抖动或制冷铜管焊接工艺不精等等原因造成的，所以不能只是加雪种，而是要将泄漏的源头找到，草能有治标治本的效果;
三、还可能是软故障，什么叫软故障呢?就是设备的控制器故障，包括内部的参数，控制电磁阀通断的各控制点IS控制及输出信号等，这种故障使用者也不好掌握，需要专业的仪器维修工程师上门检查分析; 以上这些就是致使高低温试验箱不制冷的原因了，您是否有其他的疑惑或者说其他的问题呢?如果有，请直接咨询厂家。
高低温试验箱运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。高低温试验箱如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
一、高低温试验设备在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。环境试验设备还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的
二、高低温试验设备.在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机
三、高低温试验箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。
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