在流体流量测量中孔板流量计是较为普遍的流量计，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装、调试还比较生疏，下面小编对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的阐述，希望对大家有所帮助。
孔板流量计安装管道条件：
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
5、接上信号线、电源线
6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
7、打开不锈钢三阀组的平衡阀，缓慢开启孔板的高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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在流体流量测量中孔板流量计是较为普遍的，首次的安装和调试，大家一定是非常陌生的，下面对孔板流量计的安装要求做简要的阐述：
孔板流量计安装管道条件： 1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形。
孔板流量计安装时需要以厂家标识的进、出口方向安装，不能安装反了，用密封垫密封严实，安装旁通管是在不需要检测瓦斯流量时，或者孔板流量计检修时，关闭孔板流量计管路的阀门，打开旁通管路的阀门就可以正常运行旁通管路了。
1、标准节流装置的使用条件：
①流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
②流体流经节流装置时不得发生相变；
③流束必须与管道平行，不得有旋转流。
④节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
⑤流体必须充满圆管，并连续不断的流经节流装置；
2、安装基本要求：
①垂直度
节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。
②不同轴度
节流件应与管道同轴。
当的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时，流出系数C无附加不确定度：еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。
如上式不能满足时，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%：
(0.0025D) / (0.1+2.3β4) ＜еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)
③直管段长度
节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，最短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异，：
④取压口位置
节流装置安装在垂直管道上时，取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择；
节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时，取压口的位置选择取决于被测介质的特性，
节流装置出厂时，取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。
⑤导压管
导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度可以在16m之内。
导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12；粘度较高的流体，其倾斜度还应增大，当差压信号传送距离大于30m时，导压管应分段敷设，并在各最高点和最低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。
为了避免差压信号失真，正、负压导压管应尽可能靠近敷设，严寒地区应加防冻设备。
⑥节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的精确程度。
⑦节流装置表面应用软纱擦净表面，不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。
⑧节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。
⑨ 节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
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