如何选择电流变送器，是能否准确检测和转换交流电流的关键。如果不能合理的选择合适的电流变送器，将造成今后监控系统的误差和失真。
首先我们选择电流变送器应注意以下几个问题：需要检测的是单相电流还是三相电流---电流变送器通常有2种形式，可适用于检测单相或三相电流。
变送器输入电流的范围
由于实际负载电流变化的范围较大，为适应这种情况，通常我们先采用电流来将大电流，转换成1A或5A的小电流。所以，电流变送器的输入，通常按的二次电流来选择。例如：电流互感器二次电流为5A,则可以选择电流变送器的输入电流也为0-5A即可。
输出直流信号的变化范围
目前，国际上输出信号的标准，通常采用DC 4-20mA.至于为什么采用DC 4-20mA作为输出信号，请参考本博客的专门论述。当然，输出直流信号，也可以采用直流电压（比如：DC 0-10V等），要和电流变送器后面的仪表或自控装置的输入套。
辅助的规格
电流变送器为了精确检测输入电流的变化，也为了能输出与输入电流成线性变化的直流信号，通常需要一个辅助电源较为电流变送器的工作电源。通常，选用较多的是容易获得的AC 220V.也可以选择直流电源，比如：DC 24V等等。需要注意的是，有一些电流变送器，宣称不需要辅助电源，即所谓的"无源型"电流变送器。对这种电流变送器，应该慎重选用。所谓"无源型",并非是不需要电源，而是由电流变送器输出信号后面的仪表提供工作电源。是"吃了变送器后面的仪表电源".自然增加了变送器后面采集仪表的负担。还有一种"无源型电流变送器",是利用电流互感器的二次电流做变送器的电源。这种变送器的缺点是，当负载电流较小时，电流互感器的输出电流自然较小，所提供给变送器的能量也减少，此时，电流变送器将产生非线性误差，从而照成电流信号变送的误差，所以，这种变送器也是需要慎重采用的。
电流变送器的输入过载能力
负载电流过载时，或者系统发生故障时，对电流变送器而言，通常会承受非常大的过载电流。在此情形下，能否能承受大的过载电流，成为衡量电流变送器性能的重要指标。例如：S3-AD系列电流变送器，其在输入电流过载3倍时，能长期保证变送器不会损坏。而SST3-AD系列变送器，更能承受5倍的过载电流。
电流变送器的稳定性
电流变送器作为一种"计量型仪表",除了需要精确外，重要的性能，是能否稳定可靠的工作。而这些性能，往往在产品设计之初就体现了。由于环境温度的变化，任何模拟转换型仪表，均无法避免温度漂移现象，为减少产品的温漂现象，各种产品会从元件和线路方面采取自己特有的技术。并且产品在交付给客户前，会100%进行老化试验。这些内容，往往不能体现在产品样本指标或市场宣传中，只能由客户根据自己的经验或体验来进行选择。也由产品所提供的后期服务来体现，比如，SST3-AD系列电流变送器，就提供比S3-AD系列电流变送器更长的保修服务。我们认为，这些内容，都是衡量产品性能质量的重要指标。
仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
相关热词：
等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
差压变送器是一种常用的变送器产品，用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4-20mADC的电流信号输出。今天我们主要来介绍一下差压变送器的安装要点，希望可以帮助到大家。
1、检查安装孔尺寸的大小：
假如安装孔的尺寸大小不合适，差压变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损，通常我们可以采用安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测，以做出适当的调整。
2、保持干燥：
尽管差压变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
3、认真全面清洁：
在使用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒进行清洁之前，应该将所有的差压变送器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
4、选择恰当的位置：
当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
5、避免低温干扰：
在挤出生产过程中，如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以说，在拆除差压变送器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
6、要保持安装孔的清洁：
保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞，对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
下一篇：恒温水浴的操作使用及注意事项
449717568