超声波流量计探头的安装方法：
具体采用“坐标法安装”，即先将管道外表面处理干净，涂上专用偶合剂，首先固定其中一个探头的位置，用纸带绕管道一周，量出周长作好对折标记，在周长1/2处确定另一探头轨道的位置，同样该轨道应与管道轴心平行，再根据仪表显示的安装距离，确定两探头在轨道上的相对距离，保证超声波有足够的信号强度，通常使得面板上显示的信号强度大于2%，待读数显示稳定，说明安装调试结束，仪表可正常工作。
超声波流量计的使用：
（1）零流量的检查
当管道液体静止，而且周围无强磁场干扰、无强烈震动的情况下，表头显示为零，此时自动设置零点，消除零点飘移，运行时须做小信号切除，通常可流量小于满程流量的5%，自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。
（2）仪表面板键盘操作
启动仪表运行前，首先要对参数进行有效设置，例如，使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输入正确，仪表方可正确显示实际流量值
（3）流量计的定期校验
为了保证流量计的准确度，要进行定期的校验，通常采用更高精度的便携式超声波流量计进行直接对比，利用所测数据进行计算：误差=（测量值-标准值）/标准值，利用计算的相对误差，修正系数，使得测量误差满足±2%的误差，即可满足计量要求。该操作简单方便，可有效提高计量的准确度。
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电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。在给用户进行电磁流量计技术服务中，常遇到用户在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。因为用户没有根据说明书中的用后保养和维护方法。
一、电磁流量计维护之零点检查和调整：
电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能：
首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
1、电磁流量计内衬的选择将直接关系到电磁流量计的正确使用与寿命。所以要根据被测流体的温度、压力、速度以及固体颗粒的硬度、含量和颗粒的大小来决定选用不同的内衬。 2、电磁流量计的量程要适合工艺参数的实际需要。工艺量程为选用的电磁流量计量程的80％ 一90％ ；其测量下限要考虑电磁流量计检测器的信噪比；其适应的流体压力范围为：-0.098 MPa～2.941 MPa，因为流体的压力过高会影响其电极的使用寿命。过低则可能引起内衬的脱落。 3、如流体中含有铁砂等含磁体，将会扰乱仪表的磁场而产生相应的误差；流体若含有气泡时。所测流量为包括气泡的体积流量；如流体有沉淀或结疤现象时。会引起其电极被异物覆盖而造成仪表的零点波动。目前有的电磁流量计利用在其测量电极上加超声波的方法，来消除流体在电极上的沉淀和结疤。 4、流体内的颗粒，可能会撞击电极而形成尖峰噪声。影响流量计指示的稳定性。在这种情况下可以采用多孔陶瓷或导电橡胶覆盖电极的电磁流量计。
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