高低温湿热试验箱主要进行温度和湿度相关的各项试验测试设备,而温度和湿度的不断变化便是影响设备性能的重要因素之一。其可能引起机械部件的锈蚀,金属镜面光洁度下降,噪音增大,甚至导致试验箱停止工作,影响设备使用寿命,日常使用时应注意检查,随时校正,避免问题由小到大。
所谓磨刀不误砍柴工,确保高低温湿热试验箱能拥有较佳的工作状态,便少不了对试验箱的日常维护和相关技术指标的简易测试。注重细节,促使设备正常运转,需要注意如下几点:
1.湿球水位之检查与调整
积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。差不多每做完两三次试验就需要检查一下,并加水。
2.湿球测试布之更换
当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用
3.冷凝器灰尘之清除
冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。
4.检查超温器
运转时,超温之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温之设定点时,加热器之供电即停止,OVERHEAT超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无 人,运转前请务必确实检查超温器,是否设定妥当[湿球超温器之设定为120℃]。
5.箱体内外部的清洁与保养
①在操作前应先将内部杂质清除。
②配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。
③箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。
总结:所谓小动作大影响,我们在日常的点滴维护都是提高高低温湿热试验箱使用寿命的重要动作。
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高低温湿热试验箱被应用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐寒、耐热、耐干、耐湿性能,其内部运行主要是通过:电器自控系统压缩机、空气循环系统、制冷循环系统三个关联系统来一同完成工作的。以上三者分别如何运转工作,是如何达到相互稳定、相互制约运行的呢?
一、高低温湿热试验箱空气循环系统:
空气由离心风机从回风口吸入,空气通过蒸发器、加湿器、电加热器,通过升温或降温、加湿或除湿后经送风口送到用户试验的空间内,送出的空气与空间里的空气混合后回到回风口,如此循环运行达到试验温度稳定。
二、高低温湿热试验箱压缩机制冷循环系统:
蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量(空气被除湿及降温)并开始蒸发,导致制冷剂与空气之间形成一定的温度差,液态制冷剂完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(温度和压力增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,变为成液体。经过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
三、高低温湿热试验箱电器自控系统:
此处包含自动控制部分和电源部分。
电源部分经过接触器,对风扇、压缩机、加湿器电加热器等供应电源自动控制部分,其部分为温湿度控制及故障保护部分。温湿度控制是经过温湿度控制器,将回风的温湿度与试验设定的温湿作比较,自动运行压缩机、加湿器、电加热等元件进行降温、升温、除湿,实现恒温恒湿的自动控制。
上述内容描述了高低温交变湿热试验箱运行三大主要系统的工作状态,其相互之间不可分离,运行互相制约,从而最终达到用户试验既定的目标及效果。
高低温交变湿热试验箱在使用的过程当中,难免会存在一些突发的情况,于是工程师们在试验箱的外侧安装了感应警报系统。当高低温交变湿热试验箱内出现异常情况的时候就会发出报警信号。那么究竟试验箱内出现哪些异常情况会导致报警系统发出信号呢?下面为大家一一解答、
1、当试验箱内的温度过高的时候感应系统就会报警。这时我们应该立即进行箱内降温,不得立即打开箱门,以免遭到灼伤。
2、当试验箱的风机过热或者过流也会发出报警声响。
a、当风机线圈过热时,设备停机并报警,我们必须解决故障才能继续试验,否则是非常危险的。
b、当风机电流跨越允许值时,设备停机并报警,必须对过流故障检修完成后设备才允许恢复正常运行。
3、制冷、制热压缩机过热也会报警。由于工作时间很长的原因、也有可能是制冷、制热系统出现故障的原因导致压缩机发热很快,这时我们要停止试验,检查压缩机出现问题的地方,并将它维修好,才能再次投入使用。
4、操作员操作不当高低温交变湿热试验箱的报警系统也会提醒。当操作员操作试验箱的时候,设置加温或者是加湿的值过高的时候也会报警。
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