1、为了保证不损伤仪器，通常仪器内部会放置有绝缘的材料，因此我们第一次使用磁力搅拌器的时候会发现冒出少许白烟或有刺鼻的味道，这些都是正常现象，不是产品质量问题，保持通风就可以了。
2、要保证操作环境的干燥，因为在潮湿的环境下，仪器容易导致漏电等现象，这也是为什么一定要保证仪器接地的原因，如果仪器上很潮湿时一定要用热风吹干。
3、可以不要让仪器在没有加热液体的情况下工作。
4、磁力搅拌器内部的器件受热有上限，因此在加热的时候一定要考虑到，可以的办法就是，保证不让机器只加热，并且记住把电机的状态改成旋转的状态，这样能够最大程度的保护好磁力搅拌器。
5、加热工作完成之后，一定要记得先把加热关掉，等几分钟之后差不多温度已经散去再关闭搅拌。
6、机器运作之前应该先检查是否接地，确保完成之后才可进行工作。
7、为了安全起见仪器背面设有一个保险丝，在设备通电后仍不工作时可以检查是否需要更换。
8、操作过程中一定要小心，不要被烫伤，因为一般温度都是比较高的。
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磁力搅拌器的维护须知
1、磁力加热搅拌器必须可靠接地，以确保设备与人身安全。
2、搅拌时，须慢慢调节调速钮，调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力，不停跳动。应迅速将旋钮至停位，待搅拌子静止后，缓缓升速搅拌，逐级稳定升速。
3、加热板表面铝盘，若落上液体，会腐蚀盘面或发热冒气，影响电热元件和电动机，需立即关掉电源清除之。
4、室温时粘度较大的液体，常常热传导性能也较差(如环氧树脂)，加热搅拌时，不宜迅速升温，以免容器破裂。应充分利用恒温装置，逐步分级升温，且须将传感元件插入外加水套中。
先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
5、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
6、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
7、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。
8、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
9、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
10、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
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