拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今天说一下拉伸试验机操作时一定注意下面这几项，否则会对机器造成损害。
1、在试验时，设备周围尽量不要放置杂物，避免撞伤升降丝杠。
2、试验前检查夹具松紧情况，夹具上下移动需平稳，避免和机器本身的摩擦。
3、更换夹具时，可以选择原厂家的夹具，因为夹具是整个试验机的核心之一，有差错的话会导致试验结果不准确。
4、初次操作的人员应该严格按照说明书上的步骤进行，如有不明白可咨询厂家。
5、试验结果出来需要打印时，首先检查打印机是否正常工作。
6、使用完毕后，需要清理试验机，适当的时候需要保养试验机。
7、正常关闭计算机即可完成整个试验。
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金属力学拉伸试验机适用于测试金属材料拉伸，剪切，弯曲等试验的科学仪器设备，整机造型美观具现代感；
设备动力部分采用伺服马达及控制驱动系统，内置进口无间隙精密滚珠丝杆，有效地提高了传动效率和位移精度，保证了系统的平稳性，减少了磨损和噪音；
采用高稳定、高精度的进口力值传感器，再线精度高达0.01%，并可选用多个传感器，实现宽范围的试验力测量；过程采用全数字化力量、位移、变形三闭环控制系统，保证了整机的误差精度极限在±0.5%以内。
金属力学拉伸试验机功能特点：
1.软件平台：VC 编程可运行于WINDOWS 98 / 2000 / XP系统下的独立安装软件。
2.多种用途：可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、低周循环、蠕变等试验。
3.力值扩展：一台设备可同时标定多个传感器，扩展了测试范围。
4.量程模式：全量程不分档，可支持传感器满负荷的0.2%-100%。
5.曲线任选：可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线。
6.曲线对比：一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
7.局部放大：试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。
8.数据编辑：可对试验数据进行编辑修改，灵活适用。
9.自动存储：试验条件及测试结果等数据可自动存储。
10.报告格式：试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。
11.有效选定：可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
12.自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置。
13.手动控制：可手动控制横梁上下移动。
部分功能：
1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
11、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
12、限位保护：具有程控和机械两级保护；
13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
14、实现主机和微机独立操作。
次设备采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、伺服驱动器、微处理器、计算机及彩色喷墨打印机构成。
高精度伺服调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型，造型涂装均充分考虑了现代工业设计，人体工程学之相关原则。
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