① 重视仪表选型。在已经选定了仪表种类（比如，智能式 旋进旋涡流量计 ）的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量（主要用于选定仪表的大小规格）、被测介质的设计压力（主要用于选定仪表的公称压力等级）、工作压力（主要用于选定仪表压力传感器的压力等级）。 （www.gymeter.com）
② 进行用前标校。一方面，考虑到目前对这类仪表的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
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③ 搞好工艺安装。虽然该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件（如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等）、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
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④ 加强后期管理。该种仪表虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性（避免意外停运和数据丢失），就应定期进行系统标校（每1～2年）、抄录表头数据（每天或每周）、更换介质参数（每月或每季）以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。
⑤ 注意内部维护。如果由于气质脏污或其它原因需要对仪表的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的 旋进旋涡流量计 ，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正
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雷达液位计是一种新型液位测量仪表，在石油化工行业的应用特别很是广泛。在生产过程中，人们每每会由于对这种新型仪表缺乏充足的熟悉以及故障处理方法，在不能及时有用解决雷达液位计的故障的时候加剧雷达液位计的故障，本文就是根据雷达液位计故障常见的题目提出了一些解决方案，采用理论分析和现场试验结合的方法，简要阐述了造成液位计故障的缘故原由，通过分析论证了故障产生的缘故原由，最终总结出一些雷达液位计故障处理的方法。以下便是雷达液位计常见的故障以及可能存在的缘故原由介绍：
1.测量值存在误差
故障表现为实际液位和测量值的变化趋势一致，但数值不相等。这是一种常见的、较单纯又容易消除的故障。采用传统的绳测法测量真实的上空距离，如果实测值与仪表显示上空距离相一致，证明仪表本身品质没有问题。由雷达液位计的工作原理可知，实际液位由空罐距离E减去测量参考点到介质表面的距离D求得，因而空罐高度必须准确无误才能保证测量准确可靠，所以，在标定前必须实地测量，以取得最真实的数据。如果仪表接入计算机系统，还应检查仪表满量程参数和计算机组态数据是否一致。
2.测量值明显失真
故障表现为液位变化而测量值恒为常数，当储罐排空或将满时仪表保持一个明显的假料位，也或者表现为槽罐内物料将满时显示弹回一个低值。造成这类故障的通常是以下原因：
(1)天线结疤。厚而湿的结疤会对微波产生强烈的反射，使仪表测量值保持一个恒定的高液位值。
(2)料排空时天线或附近的凝聚物产生干扰回波。
(3)物料排空时槽罐内固定组件引起强烈回波。针对上述情况应采取以下方法进行解决：
(1)仔细清理天线和天线附近的附着物。
(2)激活并合理地设置“窗口抵制”距离。“窗口抑制”也称为“近现场抑制”，此功能用以消除安装法兰焊缝、天线或其附近挂料对测量的影响，是优化测量的一种有效手段。它通过设定近现场抑制距离，仪表将此范围内的回波注册为干扰回波不进行测量。
(3)进行“固定组件回波抑制”。雷达液位计除了由软件智能滤除干扰回波外，还可以通过注册干扰波的方法进行固定组件回波抵制。
(4)槽内物料将满时仪表显示一个较低的料位，是由于液面升高槽内多重回波增加，程序处理时将一束时间行程较长的回波错误地识别为测量回波，从而计算出较大的上空距离。针对这种情况，应修改近现场抑制距离，以消除多重回波的影响。
3.测量值波动
在槽内由于搅拌介质表面剧烈起伏，或是因为下料使得槽内临时性干扰回波增强，从而测量值波动。除了改善应用参数(激活浮点平均曲线算法)，激活近现场抑制，增大输出阻尼外，还应检查仪表的安装位置，或是考虑安装更大规格的天线。
根据笔者的经验，如果是卡件供电的两线制仪表，还应检查DCS模拟量输入卡件是否有足够的带负载能力。沉降160槽雷达液位计曾出现被测液面平稳但测量值剧烈波动的故障，在进行全面检查后确定是DCS系统的AI卡带负载能力不够。将仪表由卡件通道供电改为外供电方式，测量信号经隔离器送入卡件，仪表故障消失。
4.失波
故障表现为仪表出现“失波”错误或死机。在对低介电常数液体进行测量时，因为液体的反射能力弱，经常会出现失波的现象，但在氧化铝行业不存在液体反射能力弱的问题，因此失波多是由于旋涡、湍动的液面、稠而厚的泡沫使得雷达波扩散或被吸收，因而回波微弱甚至没有回波。对待这种情况，应根据容器内工艺特性设定较优的应用参数。采取以上措施没有明显效果的话，应改换安装位置或更大尺寸的天线，以增强回波强度。使用导波管或旁通管是解决失波现象频繁的有效方法，但安装工作量大，而且不适于易结疤料浆。
磁翻板液位计也叫做磁性翻板液位计或磁性浮子液位计, 其所工作的原理为借助磁耦合原理而开展的工作形式，克服了玻璃管液位计不可以在高温高压状态下工作的缺点。
使用过程中的安装方式包括侧装与顶装两种，而不管在安装过程中使用哪一种方式, 都能够达到连接远端传递设备的作用, 从而让液位计清楚的对液位进行显示, 同时能够实现监控液位的远端控制目的, 实现连接功能后的磁翻板液位计可以当成远端传递型的磁翻板液位计使用。
磁翻板液位计自问世之初便得到各行业的钟爱，目前已经被广泛应用于各种现场液位测量与控制。
特别是大型生产现场的罐、槽、球形、塔形等容器的液位测量与控制，各类石化行业，制药，水处理等都有着大量的使用，之所以这些场合都选用磁翻板液位计作为测量及监控的液位仪表，是因为磁翻板液位计特点能够适应这些容器的测量要求密不可分的。
具体表现在以下四个方面：
第一，罐、槽、球形、塔等容器都是密封型较多，如果测量液位需要开孔，既然开孔那么设计到法兰，说到法兰，那么选择上下法兰侧装或者顶装是比较适合的。
第二，虽然有的液位计也是开孔法兰安装的，但是有的容器在工作的时候，内部还伴有搅动，那么这个时候就不适合插入到容器内容进行的液位计，因为搅动装置会影响液位计测量管道甚至测量探头传感器之类的元件。
而磁翻板液位计就不同了，三畅磁翻板液位计是利用U型原理，压力压力强等同原理，在容器外部测量。不受内部搅拌振动的影响。
第三，三畅磁翻板液位计本身具备的特性，首先磁翻板液位计采用的是红白色彩翻柱，对于这些常规都是大型的容器来说，观测液位是再合适不过了，清晰清楚。
夜间需要还可以配备LED背光显示，如果容器比较大的，还可以采用带4-20MA远传信号输出到控制室进行监测、控制。
第四，磁翻板液位计可以根据罐、槽、球形、塔等不同现场介质要求，不同的酸碱性环境来选择不同放腐蚀性材料、耐高温耐高压材料，基本一应俱全。
综上所述，磁翻板液位计确实是罐、槽、球形、塔等容器液位测量与监控的选择之一。
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