养护箱采用先进的智能化温湿度控制系统,能准确地指令升温,降温和增湿等功能。进行全自动切换工作,实现箱内温度、湿度的动态平衡,并可安置自动定时打印机和水位传感器。从而提高标准养护条件规定的温湿度的准确度和自动化控制水平、降低能耗、替代现有低档次标准养护箱和企业自建的非标准养护室,实现试件的状态调节和试验的标准环境。
养护箱用于混凝土试件,水泥试体的恒温恒湿标准养护,内胆采用进口不锈钢板制作,喷雾采用超声波加湿、大功率压缩机、双层真空玻璃门、温湿度数显智能仪表可装微型打印机,是试验室、质检中心对砼试件养护的理想设备。
养护箱内部结构简介:
1、养护箱箱体由内、中、外层组成,内胆采用进口镜面不锈钢焊接而成,外壳采用冷轧钢板,折弯成型,中间隔层采用保温棉填充,搁架用铝合金型材制造,结构坚固,造型美观,耐腐蚀性好。
2、温湿度控制拟采用全集成电路数字显示,具有分辨率高,直观、调温方便,控制精度高等优点。
3、制冷系统采用大功率压缩机,管盘式蒸发器,外露式冷凝器以提高制冷效果,养护箱箱内采用风扇进行冷热交换,使温差减少,温度更加稳定。
4、加温采用电加热管,大功率的加热管能迅速将箱内温度提高到设定温度,利用加热产生的气体作为加湿的辅助补充。
5、养护箱加湿采用先进的超声波加湿器,它具有自动恒温控制加湿为雾状,确保箱内湿度≤90%比目前广泛采用的喷淋加湿方法更胜一筹。
养护箱如何设定温度?
1.温控仪通电后,上排显示为当前箱体内温度,下排显示设定温度。此时,可用温度值。绿灯亮表示开始加温,闪烁表示恒温状态。
2.养护箱长期使用后,传感器出现零点漂移,当漂移超出试验要求范围,则需调整。具体操作如下:按下键3秒,温控仪进入参数调整状态,此时,上排显示所调整的项目,下排为对应数值,继续点动键,直到上排显示键,直到上排显示键,调整下排数值,进而修正正负偏差。其它参数不建议修改,如须修改,请参照所附温控表使用说明书。
1、箱体就为2-3小时后,接好地线调节好水平,箱内加清洁水,水位超过底部U型加热管高2-3厘米(保持此处水的清洁,经常检查是否缺水)
2、打开侧门安装加湿器,加湿器安装后取出上透明水箱,逆时针旋下水箱底盖,加满纯净水,旋紧后放回到加湿器底座(经常检查是否缺水),打开电源开关将喷雾旋钮调节到适当位置即可。3、温湿度传感器的检查:打开箱门,箱内上部左侧(靠近温湿度控制仪处)传感器(探头)的白色水盒内要加满水。
4、接通电源:打开电源开关,检查温湿度设定(温湿度出厂时已设定)仪器开始工作,待温湿度达到设定值时,再放入试件,加热和制冷系统严禁同时进行。
5、箱体就位后,需静止2-3小时才能通电开机,供电电压不稳时,必须使用稳压器(稳压器自备),压缩机停止工作后必须间隔5分钟以上才能再次启动,以保证压缩机正常使用寿命。
6、箱体应置于通风,干燥,平整无腐蚀的环境中使用。
7、本设备必须接地牢固,工作前进行绝缘测试,以免漏电发生危险。
8、搬运时倾斜角度不得超过45度,不准倒置,以免损坏压缩机制冷系统。
9、本设备工作环境0--25℃、