涂层落砂耐磨试验机工作原理主要适用于涂覆在铝合金建筑型材基材上的氟碳漆膜耐磨性的测定，该仪器还可以用落砂法测定色漆、清漆、喷漆和有关产品的涂层耐磨性。
工作原理
涂层落砂耐磨试验机工作原理是标准砂通过导管从规定的高度自由落下冲刷试样表面的漆膜，直磨到露出直径为4mm的试板基材为止。以磨损单位厚度的漆层所用研磨材料的体积（L），来测定涂覆在铝合金建筑型材上的氟碳漆膜，以及色漆、清漆、喷漆和有关产品涂层的耐磨性。
试验准备：
按标准要求制备试板并在（23+—2）摄氏度、相对湿度（50+-5）摄氏度条件下放置24小时。
校准仪器：
将一定量的砂倒入漏斗，检查从导管下端落下的砂流，用底部调整螺钉校准装置，直至互从为90摄氏度的两个位置上观察时，砂束的内心正好落在沙流中心位置上为止。用高低调节螺母来调节管子管子到涂漆表面的距离根据ASTM标准，在垂直方向测量时，其近点为1英寸（25mm），用户需根据自己的样板厚度进行调整，出厂时机器预先调节25mm。到倒入一定体积量的砂（以2000+-10ml为宜），并测出流出时间，流出速度应是21S-23.5S内流出2L。此速度来源于ASTM标准，而用国际中的标准砂作测试时，我们测的速度为1分钟7L以上。
一些印刷好的印刷产品，在运输或搬运过程中难免会发生摩擦，会破坏印刷品表面，影响其质量。被磨损的印刷品会失去美观，甚至会直接影响产品销量，所以必须对墨层的耐磨性进行检测。这就需要使用磨擦试验机。
磨擦试验机产品特点
1.微电脑控制、LCD动态显示、薄膜微动操作面板
2.试验参数按键输入，并具备断电记忆功能
3.准确执行国家标准，与国际标准兼容
4.控制解决印刷品墨层耐磨性差、抗擦性低、易脱落等问题，
5.通过试验有效控制生产工艺，避免因品质不良而导致的退货
磨擦试验机技术指标：
磨擦压力：20±0.2N
磨擦速度：43cpm
磨擦面积：155 mm (L)×50 mm (B)
磨擦次数：0～999
试样尺寸：230 mm (L)×50 mm (B)
电 源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：260 mm （L）×230 mm （B）×360 mm （H）
净 重：22kg
磨擦试验机国家标准：GB 7706，ASTM D5264，TAPPI T830，JIS K5701
选购注意事项
1、试验前，试验机一定要预热30分钟，保证液压站工作稳定和主轴转速稳定。
2、试验摩擦副和钢球清洗一定要彻底，否则影响试验数据。
3、清零操作一定要在试样上升过程中试验力显示稳定时进行，否则会造成试验力误差偏大；如果清零键不可操作，请点击右下角释放清零键。
4、点击“启动加载”键，如果液压缸不能上升，说明此时油压过低，点击“加载”键，直到液压缸缓缓升起，然后点“暂停”键；如果液压缸升起速度过快，请在油盒未接触到主轴时，立即点“释放清零键”，然后点试验力“清零”键，再点“液压卸荷”键，待油缸落回原处，点“卸载”键，以减小启动加载时油的压力，从而减小试验力初值。
5、摩擦力矩的测量范围是0-13.5N.m，最大摩擦力矩设定值要适中，超过设定值，报警停机，能够很好的保护设备运行正常。
6、要在试验力加载完成后，启动主轴前点击摩擦力矩清零。如已进行过试验力清零，摩擦力矩清零键应是弹出状态，此时请不要再点击释放清零键。
磨擦试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的 耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。磨擦试验机是印刷行业的必备仪器。
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