1.首先应该充分了解被抽气体成分。

    如气体中含不含可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性、爆炸性等。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。如抽取气体还有腐蚀性，则须选用材质。若抽取的气体具有爆炸性，则应该选择水环式真空泵并且配防爆电机，因为水环式真空泵整个工作过程是等温的。

    2.真空设备或者零部件对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环式真空泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。若要求不严格，可以选择有油泵，并且加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。

    3.真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。

    如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵如水环式真空泵，或者把油蒸气排到室外。

    4.如有多台大型水环式真空泵同时工作，循环液应该进行冷却，否则影响真空度。冷却装置可以配备冷却塔，同时须配增压泵对管路加压。

    5.真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。

    通常选择真空泵泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。

    6.真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

    7.真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。

    若环境不允许，应选择无振动的泵或者采取减震措施。

    注意事项:

    1. 本机必须放在干燥、清洁、平整的工作台上且通风良好的地方。

    2. 本机严禁进入任何液体.

    3. 在电压不稳定时，连续减压，应随时注意观察压力变化。

    4. 在通常情况下，真空泵运转工作时，调压旋钮应保持处于旋紧状态。减压运转只在特定情况下(如固相萃取操作)使用。

    5. 本机不使用时，应把电线盘绕于机身上并存放于干燥处。

    6. 维修服务必须由专业人员进行，如需更换机内某些零配件请与经销商联系。

    7. 包装箱开封后，应按照国家对固体废弃物的处置规定,对不再使用的包装进行处理。不可随意乱丢,污染环境。

真空泵维修是指修复矫正已失效泵浦性能参数的一种技术。真空泵维修步骤一般包括拆机，检查，清洗各零部件，修复加工或更换零部件，组装调试等步骤。

真空泵维修保养要提醒的是，在维修保养过程中，最hao在指定场所进行，并保持工作场所的干净。

接下来给大家介绍一下关于真空泵在维修保养时拆装、清洗的注意事项。

 一、折装真空泵：

1、把整台泵从基座上吊至检修场地，拆装、清洗真空泵应在请洁的室内进行。拆洗时.应注意各部件、零件的原装配位置、方向及组合松紧，并作好记录或记号，以免装错；拆除靠背轮保护罩，复查泵的中心；

　　2、在取出旋片和转子时，注意一定要用手捍紧旋片，因旋片受弹簧力较大，一不小心容易脱手飞出，碰伤旋片棱角及衷面而不能使用，松靠背轮连接螺栓，拆去靠背轮。

3、松泵进、出口管道法兰螺栓，拆除进、出口管道；拆下的零部件应分开，妥善处理，不可乱放乱堆，否则，容易互相碰伤或丢失，

　　5、装配时，应先在转动部位的表面上涂少量真空泵油、进行润滑。注意请洁，严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入真空泵内，定位销要接触良好。装好的真空泵应转动轻松，无轻重不均及阻滞现象，

　　6、总装完后，从加油孔加入真空泵油至油标线为止，

7、开机前，应向抽气口注入少量真空泵油，使真空泵内充分得到润滑。（重新装配的真空泵应进行几个小时的运转试验，以观察是否达到使用要求。）

二、清洗真空泵：

1、用板手打开真空泵侧盖，置于适当位置；

2、用纸巾彻底清理真空泵腔内及侧盖的油污；

3、70泵下腔滤油网要用汽油进行清洗干净；

4、清扫完毕后，先安装好滤网，后安装好侧盖；

注意事项

1、侧盖在打开、安装时小心操作，防止损坏侧盖及油封而漏油；

2、70泵切记安装滤网，喷油管对准观察窗利于查看真空泵的工作状态；

3、泵腔内禁止遗留纸屑或其它异物，不然会造成油路的堵塞导致真空泵卡死；

4、清理真空泵的废弃物放入指定垃圾桶。

平常在使用真空泵时，各种原因都有可能导致真空泵的异常现象和故障发生，经过测试调整后，如还不能正常工作就要考虑拆解修理和零件更换了，这个时候必须由专业人员进行。