接触器的应用很广,电力,机械,自动化等等都要用到,很多初学的朋友对接触器的接线可能不太熟练,那是因为你没有真正的了解它。接触器分为两部分:底部有线圈,上面是衔铁。线圈通电铁芯产生电磁吸力,吸合上面的衔铁,衔铁联动主触点和辅助触点。中间有个弹簧,线圈断电,衔铁又会复位。
交流接触器
三个主触点都是常开,辅助触点有常开有常闭,也有的常开常闭都有。
常开常闭
常开触点NO里面的O就是英语OPEN的缩写,打开的意思;常闭触点NC里面的C就是CLOSE,是闭合的意思。
而我们说的常开常闭都是在没有通电的情况下的一种状态。
2组常开2组常闭
标注有NC和NO,2组常开2组常闭的接触器。有的接触器的辅助触点是不标注NO和NC的,如何辨别常开常闭参考下面的文章
常开常闭编号的规律
进线出线
进线端出线端很好辨认,上下一一对应上进下出,三组主触点控制主线路的通断,而旁边辅助触点NC和线圈A1,A2接控制电路。
线圈A1和A2
线圈电压不一,有的接触器有两个A2是为了方便接线,前后各一个,这两个A2内部是连接在一起的。
如果想学习接触器的接线,那么基本的两个电路一定要懂,一个是自锁一个是互锁。
自锁电路
自锁的要点,线圈吸合以后通过接触器自身的常开点持续供电实现自锁。自锁用的按钮开关是自复开关。
互锁电路
经典实用的控制电机正反转的互锁电路,在实际接线的时候好把SB1和SB2两个按钮开关机械互锁。
弄懂了这两个基础电路,你也就入门了,其实这个互锁电路中,KM1和KM2也有自锁,其他复杂的电路中,也会用到自锁互锁,基本上都是巧妙的利用接触器的常开常闭辅助触点实现各种功能
经长期使用或动作过于频繁,或日常维护不当,在运行中都可能发生故障而影响正常工作。常见故障有以下几种:
1、线圈故障
线圈的主要故障是由于所通过的电流过大以致过热而烧毁。产生电流过大的原因通常是线圈绝缘损坏,或因机械损伤形成匝间短路或碰地,或因电压过低,动、静铁心接触不紧密,都会使线圈电流过大、线圈过热以致烧毁。
2、触头断相
由于某相触头接触不好或连接螺钉松脱,使缺相运行。此时,电动机虽能转动,但发出“嗡嗡”声,出现这种情况,应立即停车检修。
3、触头熔焊
按“停止”按钮,电动机不能停转,有的还发出“嗡嗡”声。这类故障是由于接触器操作频率过高、过载使用、带负载侧短路等,使得两相或三相触头由于过载电流大引起熔焊现象。
4、相间短路
接触器的正、反转联锁失灵、或因误动作使两个接触器同时投人运行而造成相间短路;或因接触器动作过快,在转换过程中发出电弧短路。
5、维护
定期检查接触器各部件工作情况;接触器的可动部分不能卡住,活动要灵活,坚固件无松脱;触头表面部分与铁心要保持清洁,如有油垢,要及时清洗。触头磨损严重时,应及时更换。
经常或定期检查的运行情况,进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开,按下列步骤进行。
1、外观检查
清除灰尘,可用棉布沾少量汽油擦去油污,然后用布擦干;
拧紧所有压接导线的螺丝,防止松动脱落、引起连接部分发热。
2、触点系统检查
1)检查动静触点是否对准,三相是否同时闭合,并调节触点弹簧使三相一致。
2)摇测相间绝缘电阻值。使用500v摇表,其相间阻值不应低于10兆欧。
3)触点磨损厚度超过1mm,或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用,可不予处理。若影响接触,可用小锉磨平打光。
4)经维修或更换触点后应注意触点开距,超行程。触点超行程会影响触点的终压力。
5)检查辅助触点动作是否灵活,静触点是否有松动或脱落现象,触点开距和行程要符合要求,可用测量接触的电阻,发现接触不良且不易修复时,要更换新触点。
3、灭弧罩检修
1)取下灭弧罩,用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损,应及时予以更换。
2)对于栅片灭弧罩,应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等,若不易修复则应更换。
4、电磁线圈的检修
1)的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压的85%-105%时,应能可靠工作。
2)检查电磁线圈有无过热,线圈过热反映在外表层老化、变色,线圈过热一般是由于匝间短路造成的,此时可测其阻值和同类线圈比较,不能修复则应更换。
3)引线和擦接件有无开焊或将断开的情况。
4)线圈骨架有无裂纹、磨损或固定不正常的情况。如发现应及早固定或更换。
5、铁芯的检修
1)用棉纱沾汽油擦拭端面,除去油污或灰尘等;
2)检查各缓冲件是否齐全,位置是否正确;
3)铆钉有无断裂,导致铁芯端面松散的情况;
4)短路环有无脱落或断裂,特别要注意隐裂。如有断裂或造成严重噪声,应更换短路环或铁芯;
5)检查电磁铁吸合是否良好,有无错位现象。
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