吨袋包装机是大型称重包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。主要用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料大袋包装用。现在来介绍一下吨袋包装机的具体操作步骤：
1、包装前的准备 由包装前准备由人工把空托盘放到称重平台下的包装位置上。
2、套袋 操作工按一下按钮，升降架将会自动下降到套袋位置，操作工将包装袋的吊带挂到包装机的挂钩上，再把进料口套到包装机夹袋管上，按下启动按钮，夹袋装置就会自动夹袋， 把包装袋的装口夹住，使其处于密封的状态，升降架自动上升到人工设置的，适合这种口袋的包装位置。
4、快加料 包装机自动控制打开重力式加料机构， 开始快加料， 同时包装机自动打开吸尘阀进行负压除尘。在加料过程中，称重仪表连续检测包装袋中物料的重量， 当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加量值时，快加料结束。
5、慢加料 快加料结束后包装机自动切换成慢加料， 当慢加料到物料的重量等于定量值时，加料过程结束，包装机自动停止加料器，关闭截断门。
6、卸袋 加料过程结束后， 四个挂袋气缸动作使挂袋钩自动松开吊带， 夹袋装置自动打开，松开包装袋的进料口，吸尘阀在延时一定的时间后自动关闭，等装满料的包装袋落到托盘上后，由操作工按下输送按钮启动链板输送机将料袋输送出包装位置，待叉车来把托盘运走。
颗粒包装机可冲剂类及水丸类药品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、干燥剂、种子等细颗粒物进行包装，自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、堵截及计数等全部工作。工作程序比较复杂，维护不及时的话，很容造成不必要的毛病，所以日常维护很重要，下面要留意的几点：
1、颗粒包装机需要按期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等流动部门是否滚动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得委曲使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有侵蚀性的气体畅通流畅的场所使用。
3、颗粒包装机使用完毕后或休止时，应掏出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好预备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必需将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
很多朋友们购买全自动螺丝计数包装机之后都不懂得全自动螺丝包装机的使用步骤与维护保养，接下来小编为大家一一介绍！
全自动计数螺丝包装机的使用步骤：
一、全自动计数螺丝包装机开机
1.机器开启后等待几分钟，等横纵封温控数值和打码机温控数值达到设定要求后才可进行包装。
二、全自动计数螺丝包装机参数设定;
1.产量设定、模具感应次数设定（把接近开关感应到模具）连包设定、点击需要设定的名称后方的设定栏、进入设定栏，按照生产需求设定。设定好后点击确定并自动退出。
2.点击参数设定按钮进入主机参数设定、拉袋速度，拉袋长度，掉料时间、封合时间、无膜时间等数值的设定、按具体现场情况和包装需求进行设定。
三、全自动计数螺丝包装机启动;
1.检测好机器周边的电气设备、传送带设备是否已连接好并处于工作状态。
2.参数和温控器温度都要达到要求
3.点击自动按钮使按钮处于当前值自动状态、然后点击启动就可以进行自动包装。
四、全自动计数包装机调机手动调节;
如果需要进行手动调节时（如：换膜）点击自动按钮转换为手动、然后手动按钮才会生效。
全自动计数螺丝包装机维护保养：
全自动计数螺丝包装机维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中，各个机器保养员应做到，根据机器包装设备的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。
全自动计数螺丝包装机保养分为：例行保养、定期保养（分：一级保养、二级保养、三级保养）、特殊保养（分：为换季保养、停用保养）。
全自动螺丝计数包装机例行保养：
以清洁、润滑、检查和紧固为中心，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。
一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.
二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。
三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
全自动计数螺丝包装机换季保养
是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。
全自动计数螺丝包装机停用保养
是指在全自动螺丝计数包装机因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作.
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