实验室低温喷雾干燥机的安装调试
一、安装说明
1.干燥室的安装：双手将干燥室托住对准上口法兰，锁紧干燥室卡箍锁紧螺母即可（以干燥室可以在卡箍里转动为准）
2.旋风分离器的安装：将旋风分离器调节干燥室进风口与干燥室出风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，zui后锁紧卡箍锁紧螺母
3.用卡箍将收集瓶与旋风分离器连接起来
4.用卡箍将收集瓶（粗）与干燥室连接
5.将喷头安装到设备上，链接4mm气管（通针）和6mm气管（雾化）
6.安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾进料口
注意：1.确认所有部件都安装到位后再通电操作
2.使用过程中先关紧所有阀门和卡箍，抽真空口在开进气阀门，是干燥室真空度控制在0.03为宜。
3.关机时先关蠕动泵，然后是空压机，再关加热芯，等加热器温度降到室温左右，然后关闭抽真空阀，zui后关真空泵，防止倒吸!
二．操作说明
1.蠕动泵，控制蠕动泵的运行，一般蠕动泵的设定范围为500-600为宜，每次使用结束后用清水运行2分钟，顶出管路残留物料
2.空压机，将真空泵的插头与机器左侧的插排连接（220V），点击屏幕真空泵按钮即可控制启停
3.真空泵，真空泵采用的380v独立电源控制，将左侧的三根线（L1 L2 L3）与场地的380v电源连接，通过旋转按钮进行真空泵的启停
4.加热器，通过屏幕的加热按钮，点击进行加热器的启停，运行过程中也可以通过温度设定值就行温度设定，通过调节温度设定值，观察实际值
注：在真空泵未启动之前加热器不能启动，关机时先关加热器，冷却一会再关闭真空泵
小型喷雾干燥机又称实验室喷雾干燥器、压力喷雾干燥仪等其工作原理是空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速高速离心雾化器（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离中输出，废气由引风机排空。
技术参数:
1、小型喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
2、进风温度控制：30℃～400℃
3、出风温度控制：30℃～200℃
4、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
5、最大进料量：蠕动泵可调最大为2000ml/h
6、最小进料量：50mL
7、可升级成双级分离收集系统
8、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
9、干燥时间：0.8～1.0S
10、机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作顺坏机器。
11、小型喷雾干燥机具有关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
13、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造
16、内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；
17、智能型控制系统，取代市场上的PLC控制，稳定性更强
18、时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，极大的节省客户做实验的宝贵时间。
19、风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。
20、整机功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹扫装置，物料得率更高
22、喷雾头冷却装置（可选）
23、可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统
24、设备尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
安装说明
a)干燥室的安装
用双手将干燥室托住然后至于黑色法兰下(置于白色PTFE垫块下)，锁紧五行把手即可。
b)旋风分离器的安装 将旋风分离器紧缩螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，最后紧缩旋风分离器紧缩螺母。
c)用螺纹连接器将集料瓶和旋风分离器连接起来
d)用螺纹连接器将集料管和干燥室连接起来
e)将喷雾腔安装到设备上，连接4mm气管(通针用)和6mm蓝色气管(喷雾用)
f)安装食品级硅胶管至蠕动泵上（开机后点开蠕动泵，将硅胶管绕进去），一端插入喷雾腔进料口
注意：所有玻璃器皿都为易碎品，安装和清洗时注意小心轻放，确认所有部件都已安装就位后再上电操作
小型实验室喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
2、开冷却循环水，开总控制电源(位于墙上)，及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气：V-101(开)，V-102(开)，V-103(开得较小)，V-106(开得较小，使其流量在0.5左右)，调节V-102与V-103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V-104(开得较小，压力在0.1MPa左右)。 6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时，V-103(关)，V-2(开)，V-4(关)，然后启动循环风机5-10分钟，使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ)，开启电加热，开供料泵，开蠕动泵(温度未达到设定值时，不得供料)，当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上)，调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭(此时关闭氮气)，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气(开V-3，关V-2，开V-4)，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。 11、当控氧仪氧气浓度达到21%后，可开检查门，并清理物料。 12、关闭电源及氮气各个分流阀。 下一篇：冷热冲击试验箱技术参数喷雾干燥机的机械操作
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