变压器是电力系统中重要的也是昂贵的关键设备，它承担着电压变换，电能分配和转移的重任，变压器的正常运行是电力系统安全、可靠地经济运行和供用电的重要保证，因此，必须最大限度地防止和减少变压嚣故障或事故的发生。但由于变压器在长期运行中，故障和事故是不可能完全避免的。引发变压器故障和事故的原因繁多，如外部的破坏和影响，不可抗拒的自然灾害，安装、检修、维护中存在的问题和制造过程中留下的设备缺陷等事故隐患，特别是电力变压器长期运行后造成的绝缘老化、材质劣化等等，已成为故障发生的主要因素。
变压器状态监测系统构架
正因为变压器故障的不可完全避免，对故障的正确诊断和及早预测，就具有更迫切的实用性和重要性，重要用电单位对变压器的状态进行实时监测正在逐渐推广普及。
变压器监测装置
变压器主要监测参数如下表所示：
变压器油中溶解气体组分和水分感知
新型无载气免维护型油中溶解气体在线感知装置
新型变压器油色谱在线感知系统可实现自动定量循环清洗、进油、油气分离、样品分析，数据处理，实时报警；快速地在线感知变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的 含量及其增长率，并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减 少重大损失，提高设备运行的可靠性。
变压器铁芯接地泄漏电流感知
主变压器加装铁芯接地泄漏电流监测装置，该装置采用嵌入式结构、就地测量、数字传输，针对变压器铁芯接地和变压器油温实施在线感知及诊断，能及时发现内部绝缘受潮或受损、铁芯多点接地、箱体内异物、油箱油泥沉积等故障。当变压器铁芯泄漏电流达到报警限值时，自动发出报警信号，对事故做到早预防早处理，为此类设备的状态检修提供可靠技术依据。
变压器振动与噪声感知
变压器综合振动监测装置采集主机电力变压器绕组、铁芯及附件诸如油泵、风机的振动引起了整体的振动。当绕组的压紧力下降时，变压器整体的振动特性也将发生变化。因此可以从箱体的整体振动信号的分析得出变压器整体振动及绕组紧固情况。
电力变压器振动监测系统采用在线式测振仪进行电力变压器振动信号的现场采集，随即 存储于测振仪，随后可通过 USB 接口导入安装有专用分析、诊断软件的用户计算机做进一步分析。
变压器局部放电感知
电力变压器局部放电信号高速采集装置采用高速信号采集技(ADC+FPGA+ARM)， 兼容高频脉冲电流、超声波、暂态对地过电压及超高频局部放电传感器，能准确的监测设备内可能产生的局部放电信号，并具有良好的抗干扰能力，可满足现场相对复杂的电磁环境和高频信号干扰的要求。
电力变压器局部放电信号高速采集装置采集单元单通道采样率最高可达100M/S，具有极强的信号捕捉能力。可独立安装在被监测变压器附近，周期性地对被监测电力设备进行扫描，捕捉变压器中发生的各类放电的原始信号。针对电力设备内局部放电频谱宽的特性，采用多通道同时采集方式，并兼容不同类型局部放电传感器。通过多路通道信号的采集、滤波、 比对，确保检测数据的真实、完整、可靠，最大限度地减少和消除干扰信号。
变压器声电联合局部放电现场检测示意图如下：
接触式超声传感器
将传感器贴在变压器油箱外壳表面，适用于固体及充油设备的局部放电信号源探测，能有效检出油浸式设备内部绝缘缺陷。
变压器绕组温度监测
变压器油温关系到变压器的绝缘材料的寿命，当变压器内有机绝缘材料老化时，其机械 强度降低，无法承受正常工作的外力。最终导致变压器发生电气故障，无法工作。对于按照 GB1094设计的变压器，在热点温度 98℃下相对热老化率为 1。此热点温度与“在环境温 度为 20℃和热点温升为 78K 下运行”相对应。相对老化率定义为：
此函数表示相对老化率随热点温度变化规律，从公式中可以看出温度每增加 6 度，相对老化率增加一倍。变压器油温监测示意图
在线电能质量监测
认证级在线电能质量监测装置具有强大的电能质量分析、高端 RTU（含 PLC 控制功能）、故障录波、谐波分析功能。监测系统可实现电能质量的连续在线监测，精度高、多种通信路径、通讯传输符合 TCP/IP 协议；高精度测量电力系统各参变量，如电压、电流、有功功率、无功功率、视在 功率、功率因数、线损、变压器损耗等。
红外、紫外与可见光图像融合感知
主流的红外热成像技术是利用物体发出的不可见红外能量转变为可见的热图像，并通过 热图像的温度分布找出绝缘子的异常发热点。针对设备放电的情况，如很容易就可以观察到过热点的红外图像时，电气设备的绝缘状态已经极度恶化。因此，为诊断绝缘子的早期故障， 及时预报该局部放电的发展趋势和预测相关设备的绝缘劣化程度，采用紫外成像技术能很好的解决这一问题；另外，为灵敏地检测设备的中后期问题，仍需利用红外热成像监测技术的 优势；再利用原始的可见光成像能直观找出故障位置的优点，采用这三种成像技术的优点， 统一的监测电气设备，能保障线路与设备的正常运行，有效避免事故发生。
变压器在线监测平台目标
变压器在线监测平台需要具备联网及通信能力，建设过程如下：
变压器数据感知设备如下：
充气式试验变压器的操作方法
试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必备的试验设备。随着我国电力工业的发展，对试验变压器的电压等级要求也越来越高，而传统的油浸式试验变压器，无论在体积上和重量上还是在性能上都越来越不能满足现场工作的要求。
随着我国基础科学研究的进步，新材料，新工艺的应用，把新的介质六氟化硫气体推向了电力设备的应用领域。由于六氟化硫气体优良的绝缘性能和灭弧性能，及不燃性，使得它作为新的绝缘介质得到广泛的应用。
我公司经过多年的努力，研究成功了充气式轻型试验变压器，本系列产品与传统的油浸式轻型试验变压器相比，重量上减轻了20%-60%(视电压及容量等级而定)，而且无油污染，单台试验变压器的电压等级可达300KV。由于采用了新的生产工艺，产品的技术性能有较大的提高，特别适用于现场工作及频繁移动的工作条件下使用.
以下介绍我公司生产的YDQYDQ(Z)型充气式试验变压器操作试验方法：
1、 按上图接线，检查压力表指示内部气体压力是否正常(≥0.3MPA)。
2、 做交流耐压时短路杆插入孔J中，做直流泄漏试验，取出短路杆。
3、 限流电阻配置：工频耐压每伏0.3～1欧：直流每伏5～10欧， 一般试验可不用。
4、 拆除被试品线引线，套管及器身脏污清除，必要时采用屏蔽措施。
5、 准备工作和安全措施就绪，空试一次设备。
6、 接上被试品，直流试验应用屏蔽线，以消除杂散泄漏。
7、 合上电源，控制箱(柜)电源批示绿灯亮。
8、 按下起动按钮，起动指示灯亮。
9、 对控制箱，顺时针均匀加电，注视电压表达到额定电压值。
10、 持续规定耐压时间并注视电流表指示。
11、 耐压时间到，注视KV表，迅速均匀降零。
12、 做图2实验后用放电棒经电阻放电，然后直接接地放电。
13、 高压部分可能被充电部位一一放电后，改变或拆除高压引线，一切引线至此一次试验终止。
处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。
“噼啪”的清脆击铁声。这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。
处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。否则，油受热膨胀会产生溢油现象。如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。
沉闷的“噼啪”声。这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(＜30mm)或绝缘油中含有水份。
驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。低压线圈中感应出25V的零载电压，作为油箱产生涡流发热的。从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电变压器的干燥质量。注意，若焙烘的温度高于配电变压器的额定温度，去掉B相电源后即可降低干燥时的温度。
“吱啦吱啦”的如磁铁吸动小垫片的响声，而变压器的监视装置、电压表、电流表、温度计的指示值均属正常。这往往由于新组装或吊芯检修时的疏忽大意，没将螺钉或铁垫上紧或掉入小号铁质部件，在电磁力作用下所致。
处理方法：待变压器吊芯检修时加以排除。
特殊噪声。由于负载和周围环境温度的变化，使油枕的油面线发生变化，因此，水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内，凝成水珠，促使内部氧化生锈，随着积聚程度加剧，会落到油枕的下部。铁锈通过油枕与油盖的连通管，堆积在部分轭铁上，从而在电磁力的作用下产生振动，发出特殊噪声。这还会导致变压器运行油机械杂质增多，使油质恶化。
处理方法：油枕与集泥器的清洁是同时进行的，应根据变压器的负荷情况，温升状况来决定。使用经验证明，两年清洁一次为好。
继续放电声。变压器的铁心接地，一般采用吊环与油盖焊死或用铁垫脚方法。当脱焊或接触面有油垢时，导致连接处接触不良，而铁心及其夹件金属均处在线圈的电场中，从而感应出一定电位，在高压测试或投入运行时，其感应电位差超过其问的放电电压时，即会产生断续放电声。
处理方法：吊芯检查。把接地脱焊面清除干净，重新电焊或把油泥消除至清洁为止，保持良好的接触状态。同时应以500V摇表测试，铁心与变压器外壳要接地良好。
449717568