蒸汽孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，测量气体、蒸汽、液体及引的流量。孔板流量计就是流体经过管道上孔板节流装置时，会在其前后形成差压，差压的大小与流体流过的流量有关，按此原理测量出差压后通过流量积算仪可以显示出流量。
孔板气体流量计实际运用过程中，如空气、煤气、蒸汽的计量，因测量介质中有水蒸汽，当温度降低或压力上升时都会使其中的水蒸气结成水，且常常汇集在计量孔板前，造成计量误差。因此，有必要分析孔板前积水对测量结果影响的程度，对其及时处理。
蒸汽孔板流量计的处理措施：
1、及时排放管道中的凝结水。安装排水装置是避免积水堵塞管道的主要措施，一方面要合理设计管道坡度及排水装置的分布，定期维护检查，差压变送器避免大量水聚集堵管。凝结水的及时排出也降低了管道湿度，减缓凝结水和其它杂质对管道的腐蚀，从而提高计量数据的准确性。
2、解决节流件前积水zui简单的方法是节流件的下部开疏液孔。将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板或偏心孔板。其中，偏心孔板不确定度较小，优于圆缺孔板。
从上述中孔板流量计在使用过程中如果可以管道中有积水，会影响测量的结果，有测量误差，所以要避免这种措施，一定要找到解决的方法。通过以上蒸汽流量计小编的了解，希望能对您有所帮助。
在使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装、调试还比较生疏，下面和顺达技术小编对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的阐述，希望对大家有所帮助。
孔板流量计安装管道条件：
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形。
所以：
1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
3)节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2
4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的zui小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D),常规直管段要求前7D后3D
5、接上信号线、电源线
6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
7、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可
我们使用的孔板流量计要学会懂得保养，否则再好的流量计也无济于事，下面我们就来看看流量计的周期检查。 1、自动调整或阶段式调整，即当孔板流量计按常规进行检定时，如果误差在允许范围内，应延长下一次检定周期，如超出允许误差，则应缩短检定周期。 2、在用时间法，即将设备与计量器相连，当计量器累计的流量计的实际工作时数达到规定值时，对孔板流量计进行检定，其周期可按以上方法确定。 3、在线测试或“黑匣子”测试法，即用便携式标准装置频繁地在线检定极限参数或采用特制的“黑匣子”检查经过选择的参数，如果发现流量计不合格，则应将流量计进行全面检定，这是一种非周期的随后检定。 4、日程表时间法，对成批的准确度等级相同的孔板流量计，根据使用条件进行分组，并初步决定各组的检定周期，对每一组的流量计，在规定的周期内如果不合格孔板流量计的比例过高，应缩短检定周期，若不合格的比例很低，可延长检定周期。 5、控制图法，从每次检定中选用同一校准点，将校准结果按时间描点，根据这些点的分散性和漂移性进行计算。 6、可靠性分析法，此法详见国家计量检定规程JJG1024-91《计量器具的可靠性分析原则》。
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