电磁流量计--上海长肯试验设备有限公司
电磁流量计在运行中常见的故障有两种:一是仪表本身故障, 即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安装不妥流动变化、沉积和结垢等。我们就这两类故障进行探讨。
一、仪表无流量信号输出
1、原因分析:这类故障在使用过程中较为常见
原因一般有:
(1)仪表供电不正常;
(2)电缆连接不正常;
(3)液体流动状况不符合安装要求;
(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;
(5)转换器元器件损坏。
电磁流量计--上海长肯试验设备有限公司
2、解决方案:
(1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试更换整个电源线路板,判别其好坏。
(2)检查电缆是否完好,连接是否正确。
(3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计, 若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。
(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层,对于容易结垢的测量液体,要定期进行清理。
(5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动
原因分析:造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。
电磁流量计--上海长肯试验设备有限公司
解决方案:
(1)确认是否为工艺操作原因,流体确实发生流动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。
(2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。
(3)管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。
变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。
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电磁流量计在运行中常见的故障有两种:一是仪表本身故障, 即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安装不妥流动变化、沉积和结垢等。我们就这两类故障进行探讨。
一、仪表无流量信号输出
1、原因分析:这类故障在使用过程中较为常见
原因一般有:
(1)仪表供电不正常;
(2)电缆连接不正常;
(3)液体流动状况不符合安装要求;
(4)传感器零部件损坏或测量内壁有附着层;
(5)转换器元器件损坏。
2、解决方案:
(1)确认已接入电源,检查电源线路板输出各路电压是否正常,或尝试更换整个电源线路板,判别其好坏。
(2)检查电缆是否完好,连接是否正确。
(3)检查液体流动方向和管内液体是否充满。对于能正反向测量的电磁流量计, 若方向不一致虽可测量,但设定的显示流量正反方向不符,必须改正。若拆传感器工作量大,也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的,应在安装时采取措施,避免造成管道内液体不满管。
(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液体结垢层,对于容易结垢的测量液体,要定期进行清理。
(5)若判断为是转换器元器件损坏引起的故障,更换损坏的元器件即可。
二、输出值波动
原因分析:造成此类故障大多是由测量介质或外界环境的影响造成的,在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证测量的准确性,此类故障也不可忽视。在有些生产环境中,由于测量管道或液体的震动大,会造成流量计的电路板松动,也可引起输出值的波动。
解决方案:
(1)确认是否为工艺操作原因,流体确实发生流动,此时流量计仅如实反映流动状况,脉动结束后故障可自行消除。
(2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作,要确认仪表接地和运行环境良好。
(3)管道未充满液体或液体中含有气泡时,两者皆为工艺原因引起的。此时可请求工艺人员确认,待液体满管或气泡平复后,输出值可恢复正常。
变送器电路板为插件结构,由于现场测量管道或液体震动大,常会造成流量计的电源板松动。如松动,可将流量计拆卸开,重新固定好电路板。
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小口径电磁流量计现在有越来越多的人在应用,为什么呢?在某些行业比如饮料生产(包含啤酒、牛奶、饮料等)、环保设备配套、化工介质等会广泛应用小口径电磁流量计进行流量测量。其实还要从电磁流量计的性能、本体优势、表头优势等方面提及,今天来给大家介绍一下小口径电磁流量计在啤酒生产行业中的应用:
最近在山东某啤酒厂参观时,看到现场有应用到小口径电磁流量计MIK-LDG。电磁流量计在现场是应用于麦芽汁流量测量、煮沸、发酵以及罐装过程,啤酒制作过程基本都会用到小口径电磁流量计。
啤酒生产的主要工艺流程,为在生产过程中进行有效控制,需对中间原料——麦汁,半成品中的清酒,高浓度稀释工艺中的原汁酒、无菌碳酸水,最终的成品灌装以及生产过程中产生的废水进行计量和控制。
麦汁生产:麦汁是啤酒生产的重要中间原料,对其进行计量涉及到前后工艺(车间)之间的交代结算,极其重要。麦汁有一定的粘度,但对于电磁流量计的测量不存在困难,需要考虑的是工艺过程中的消毒,用在该测量点的流量计可考虑采用PTFE衬里(或PFA)和不锈钢材料电极的电磁流量计,它能够防止稀的双氧水、碱水的腐蚀,通常口径在25mm-80mm之间,可根据流量和相配的工艺管道来确定流量计的口径。
发酵:发酵、过滤后的清酒,将通过管路输往下道工序——包装,同样涉及到两个部分的计量交代,对清酒准确计量也是极其重要的.
高浓度稀释:因生产工艺的不同,有些啤酒是通过对高浓度原汁酒进行勾兑而生产的,这就要求通过严格控制高浓度原汁酒和无菌碳酸水的配比比例,包管其混合后的啤酒度。
在每一条生产线,需要两台电磁流量计作配比流量的控制,一般测量酒的流量计选取口径50~100mm,测量水的流量计选20~50mm,视生产规模而定,为包管仪表具有较高的测量精度,应包管流体流速在1m/s以上,使流量测量在仪表的较佳工作范围,同时流量计的时间常数也应该设置小一些,一般在1~3s,以进步控制的灵敏度,包管配比的准确度。